[实用新型]一种新型双面圆机托臂

权利要求书

1.一种新型双面圆机托臂，其特征在于，

圆形主吊板（11）的径向两端分别一体成型有一块臂板（12）；

圆形主吊板（11）的顶面一体成型有六个扇形下凹槽（111），六个扇形下凹槽（111）呈六等分分布，六个扇形下凹槽（111）将圆形主吊板（11）的上表面区隔为外环区和内圆区，相邻的左右两个扇形下凹槽（111）之间的隔板作为第一筋条（113），第一筋条（113）的一端与外环区相连，第一筋条（113）的另一端与内圆区相连；

每个扇形下凹槽（111）的槽底均一体成型有一个圆形通孔（112），该圆形通孔（112）贯穿至圆形主吊板（11）的底面；

内圆区的中心部位一体成型有一个竖向圆形套孔（114），该竖向圆形套孔（114）从圆形主吊板（11）的顶面贯穿至圆形主吊板（11）的底面，竖向圆形套孔（114）外围的内圆区部分作为内环区；

内环区与外环区为同心圆；

内环区通过车床加工有六个竖向栓孔（115），六个竖向栓孔（115）呈六等分分布于竖向圆形套孔（114）的外围，每个竖向栓孔（115）均从圆形主吊板（11）的顶面贯穿至圆形主吊板（11）的底面，每个竖向栓孔（115）均能旋接一根竖向螺栓；

内环区通过车床加工有左右两个横向栓孔（116），左右两个横向栓孔（116）呈径向分布并且能串入一根横向栓杆，横向栓孔（116）的一端与竖向圆形套孔（114）相连通，横向栓孔（116）的另一端则与扇形下凹槽（111）相连通；

每块臂板（12）的顶面中部一体成型有四个三角形下凹槽（121），相邻的两个三角形下凹槽（121）之间的隔板作为第二筋条（122），第二筋条（122）呈X形结构；

每块臂板（12）朝外的一端一体成型有一个矩形槽（123）和U形定位嘴（124），U形定位嘴（124）上钻有螺丝孔；

径向分布的左右两块臂板（12）对称设置。