[实用新型]高精度自动上料存储机构

说明书

本实用新型高精度自动上料存储机构，包括上料工位区，对应设置于上料工位区的物料存储模组，物料存储模组包括存存储架，存储架上设置有若干储料抽屉结构，若干储料抽屉结构均包括用于存储物料的储料区，形成多位储料结构；若干储料抽屉结构呈上下均匀分布设置，且每个储料抽屉结构均对应设置有抽屉抽出导向模块；形成大容量储料式上料存储机构。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术及自动化生产设备技术领域，具体的，是一种高精度自动上料存储机构。

背景技术

在自动化生产技术领域中，产品或零部件的上料是常见的工段，但现阶段使用的上料部一般采用抓取装置对应输送带进行产品或零部件的上料，存在需要解决问题：

1)输送带的设置，需要占用较大的设备空间，导致设备臃肿占地空间大；

2)输送带的设置，无法对应产品或零部件的大量储料，对应高速上料时，需要对应设置多个输送带对应进行产品或零部件的供料，进一步占用生产产地，同时多个输送带设置，导致上料控制端设置繁琐，增加设备运维难度。

因此，需要提供一种高精度自动上料存储机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高精度自动上料存储机构。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：

一种高精度自动上料存储机构，包括上料工位区，对应设置于上料工位区的物料存储模组，物料存储模组包括存存储架，存储架上设置有若干储料抽屉结构，若干储料抽屉结构均包括用于存储物料的储料区，形成多位储料结构；若干储料抽屉结构呈上下均匀分布设置，且每个储料抽屉结构均对应设置有抽屉抽出导向模块；形成大容量储料式上料存储机构。

进一步的，一储料抽屉结构对应抽屉抽出导向模块抽出进行上料形成突出式出料结构，当前储料抽屉结构上完料后回缩。

进一步的，下一储料抽屉结构对应抽屉抽出导向模块抽出进行上料形触发切换式物料供应结构。

进一步的，若干储料抽屉结构对应设置于存储架上，且存储架上对应储料抽屉结构设置有行程轨道。

进一步的，对应储料抽屉结构设置有推出回缩驱动装置，推出回缩驱动装置由机械手模块构成。

进一步的，对应上料工位区设置有导向模块，导向模块包括斜向导向杆、连接于斜向导向杆的竖直导向杆。

进一步的，抽屉导出模块包括对应设置的一组限位架、设置于限位架上的的导向链条模组，导向链条模组一端对应储料抽屉结构设置，另一端设置有电磁铁构成的抽屉推出限位件。

进一步的，对应储料抽屉结构的储料区，储存架上设置有物料检测传感器，形成物料感应式智能储料结构。

与现有技术相比，本实用新型通过大容量储料式上料存储机构的设置，通过上下多位抽屉式储料结构实现大量物料的储存及高精度商量供应，结构精简，占用生产场地小，便于企业优化生产场地及生产成本的实施。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的局部放大图之一。

图3是图1的局部放大图之二。

具体实施方式

实施例：

参阅图1-3，本实施例展示一种高精度自动上料存储机构，包括上料工位区100，对应设置于上料工位区100的物料存储模组200，物料存储模组200包括存储架1，存储架1上设置有若干储料抽屉结构2，若干储料抽屉结构2均包括用于存储物料的储料区21，形成多位储料结构；若干储料抽屉结构2呈上下均匀分布设置，且每个储料抽屉结构2均对应设置有抽屉抽出导向模块3；形成大容量储料式上料存储机构。