[实用新型]玻璃管真空封装用的辅助装置

说明书

本实用新型涉及玻璃管真空封装技术领域，公开一种玻璃管真空封装用的辅助装置，包括工作桌、支撑台和喷枪，喷枪安装于工作桌上，旋转台转动安装于基座，支撑部包括支架和支撑体，支架安装于旋转台，支撑体转动安装于支架，喷枪位于支撑台的前方，旋转台安装两个支撑部，两个支撑部的支撑体之间形成容纳玻璃管的容纳腔。其有益效果在于：工作桌为玻璃管的真空封装提供操作空间；喷枪可以对放置于支撑台的玻璃管进行加热；玻璃管放置在容纳腔上，支撑体使玻璃管可以前后移动和上下跷动；旋转台转动安装于基座上，有利于提高玻璃管的受热均匀程度；支撑体转动安装于支架，有利于玻璃管旋转及摆动，从提高玻璃管的真空封装效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃管真空封装技术领域，特别是涉及一种玻璃管真空封装用的辅助装置。

背景技术

现有半导体晶棒的加工过程为：把所需的材料破碎后，按配方规定的重量装入玻璃管中并使腰部热熔收口成葫芦状；插入真空管进行抽真空；当真空度达到要求时用火焰枪将葫芦状的腰部烧化，使其密封；密封后再经熔炼、拉晶和必要的热处理最终形成具有半导体属性的晶棒。

在玻璃管的真空封装过程中，存在以下问题：1、玻璃管装有物料致尾端较重，不便于人工一直手提进行操作，导致手部过累，手拿不稳造成玻璃管掉落；2、在对玻璃管进行加热时，需要对玻璃管均匀转动使受热部位均匀受热，如果无法保证玻璃管受热的均匀性，常常会导致玻璃管破碎或者无法形成葫芦状的结构，影响后期抽真空密封的效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：做真空封装时，玻璃管存在较重、受热不均的缺点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种玻璃管真空封装用的辅助装置，包括工作桌、支撑台和喷枪，所述喷枪安装于所述工作桌上，所述支撑台包括基座、旋转台和支撑部，所述基座安装于所述工作桌，所述旋转台转动安装于所述基座，所述支撑部包括支架和支撑体，所述支架安装于所述旋转台，所述支撑体转动安装于所述支架，所述喷枪位于所述支撑台的前方，所述旋转台安装有两个所述支撑部，两个所述支撑部的所述支撑体之间形成容纳玻璃管的容纳腔。

在上述技术方案中，两个所述支撑部的所述支架分别滑动安装于所述旋转台，以能够相互靠近和远离。

在上述技术方案中，所述支架包括锁定单元、架体和滑动体，所述支撑体转动安装于所述架体，所述旋转台开设有共线的两个滑槽，两个所述支架的所述滑动体分别活动穿设于两个所述滑槽，所述锁定单元安装于所滑动体，所述滑动体通过所述锁定单元能够锁定于所述滑槽。

在上述技术方案中，所述锁定单元包括两个锁定螺母，两个所述锁定螺母分别与所述滑动体螺纹连接，所述旋转台位于两个所述锁定螺母之间。

在上述技术方案中，所述架体包括连接段和设于所述连接段顶面的两个凸部，所述连接段的底面与所述滑动体相接，所述支撑体包括转轴和橡胶环，所述转轴的两端分别转动安装于两个所述凸部，所述橡胶环套设于所述转轴的外侧。

在上述技术方案中，所述基座包括支撑单元、底盘和安装于所述底盘的支撑轴，所述旋转台转动安装于所述支撑轴，所述支撑单元设于所述底盘和所述旋转台之间，且所述支撑单元与所述旋转台和所述底盘均抵接。

在上述技术方案中，所述支撑单元为支撑螺母，所述支撑螺母与所述支撑轴螺纹连接，且所述支撑螺母与所述旋转台和所述底盘抵接。

在上述技术方案中，所述底盘的横截面形状为圆形，所述支撑轴位于所述底盘的圆心。

在上述技术方案中，所述旋转台的横截面面积为S₁，所述底盘的横截面面积为S₂，S₁＜S₂。

在上述技术方案中，所述容纳腔的宽度自上至下逐渐减小。