[实用新型]一种具有换模功能的高强度冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种具有换模功能的高强度冲压模具，包括底模座和顶模板，所述底模座的一侧设置有下模，所述顶模板的一侧设置有上模，所述下模的内侧设置有成型凹模，所述下模的两侧设置有换模机构，所述换模机构包括转动安装在下模两侧的夹持板和转动安装在下模两侧内部的换模液压缸，所述下模的两端内部设置有转动腔，所述夹持板和换模液压缸均安装在转动腔内，所述换模液压缸一端的活塞杆与夹持板的一侧通过转轴转动连接；通过设计的换模机构，在使用时可以通过换模机构快速对成型凹模进行拆装更换，且通过安装插槽和安装插板卡合，方便把成型凸模安装在上模内，只需通过限位液压缸的活塞杆在限位插孔内伸缩，即可对成型凸模进行拆装。

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种具有换模功能的高强度冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

经检索，专利号为CN201820474065.3公开了，包括相互配合的上模和下模，上模的上模座依次设置有上固定垫板、背脱板垫板，上模还设置有锁模机构，所述锁模机构包括一个用于连接所述固定板与所述背脱板垫板的锁模钩，所述锁模钩通过锁紧螺丝与上模连接，所述锁模钩上开设有卡槽，所述固定板与背脱板垫板的一侧分别设置于所述卡槽内。

现有的高强度冲压模具在使用时，成型模通常通过螺栓等固定安装在模板上，在进行换模时由于模具螺栓旋合较紧，在进行拆装时有时需要使用工具较为麻烦的问题，为此我们提出一种具有换模功能的高强度冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有换模功能的高强度冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有换模功能的高强度冲压模具，包括底模座和顶模板，所述底模座的一侧设置有下模，所述顶模板的一侧设置有上模，所述下模的内侧设置有成型凹模，所述下模的两侧设置有换模机构，所述换模机构包括转动安装在下模两侧的夹持板和转动安装在下模两侧内部的换模液压缸，所述下模的两端内部设置有转动腔，所述夹持板和换模液压缸均安装在转动腔内，所述换模液压缸一端的活塞杆与夹持板的一侧通过转轴转动连接，所述上模的内侧固定连接有限位液压缸，所述上模的下表面开设有安装插槽，所述上模的下侧设置有成型凸模，所述成型凸模的上侧一体成型有安装插板，所述安装插板插入安装插槽内，所述安装插板的两端开设有限位插孔，所述限位液压缸的活塞杆插入限位插孔内。

优选的，所述夹持板的截面形状设置为L形，且夹持板的一侧卡合在成型凹模的两侧。

优选的，所述成型凸模和安装插板的总体形状设置为T形，所述限位液压缸和限位插孔位于安装插板的四角处。

优选的，所述成型凹模的内侧设置有脱模机构，所述脱模机构包括开设在成型凹模内侧底部的卡槽和开设在下模内部的导向槽，所述导向槽的内侧滑动连接有导向杆，所述导向杆的上端设置有脱模头，所述导向杆的外侧套设有顶模弹簧，所述顶模弹簧的两端分别紧压在导向槽和脱模头上。

优选的，所述脱模头的侧视形状设置为T形，且脱模头的上端卡合在卡槽内。

优选的，所述顶模板的四角处设置有导向套，所述底模座的四角处设置有导向柱，所述导向柱的外侧套设有缓冲弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的换模机构，在使用时可以通过换模机构快速对成型凹模进行拆装更换，且通过安装插槽和安装插板卡合，方便把成型凸模安装在上模内，只需通过限位液压缸的活塞杆在限位插孔内伸缩，即可对成型凸模进行拆装。