[实用新型]一种便于机台银浆涂布及检测的液晶显示模组

说明书

本实用新型公开一种便于机台银浆涂布及检测的液晶显示模组，包括：液晶玻璃、设置在所述液晶玻璃上侧的上偏光片、设置在所述液晶玻璃下侧的下偏光片，所述上偏光片的下端的两个角上均设置有涂覆区；所述涂覆区包括：弧形面、与所述弧形面连接的倾斜面，所述倾斜面上设置有内凹槽；所述倾斜面的倾斜角度为120°～160°，所述内凹槽的深度为0.15mm～0.25mm。本实用新型可查看到银浆层是否与内凹槽接触，若其与内凹槽紧密接触，则说明银浆层与上偏光片下端紧密接触，不存在导通性差的问题，无需进行返工操作，有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示模组领域，尤其涉及一种便于机台银浆涂布及检测的液晶显示模组。

背景技术

液晶显示屏包括：显示液晶玻璃、背光模组、上偏光片、下偏光片、FPC柔性线路板、保护盖板、彩色滤光片等结构，上偏光片、下偏光片分别贴在显示液晶玻璃的上、下两侧上。上偏光片下端的两个角处设置有倒角，沿着该倒角的彩色滤光片上设置有银浆，银浆连接上偏光片、彩色滤光片和液晶玻璃的单层区。

由于上偏光片的四个角的外侧面一般设置为弧形，在银浆涂布时，银浆涂布设备不好找点，无法判断银浆是否与上偏光片紧密接触，而若银浆未有效与上偏光片接触，则将会导致显示液晶玻璃的导通性差，影响液晶显示屏的静电释放，因此需要对银浆部分进行返工操作。

此外，常规设计中，液晶显示屏的上偏光片和下偏光片的上侧、左侧、右侧的单边均比液晶玻璃部分的宽度小0.1mm左右，而下端则以不漏光为准；由于液晶玻璃的主要材料为二氧化硅，因此，设置为上述结构时，其除下端外，液晶显示屏上的液晶玻璃的边缘部分均处于最外侧，无保护结构，因此，当其跌落至底面时，容易导致液晶显示屏破碎，导致其使用寿命较短。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种便于机台银浆涂布及检测的液晶显示模组，解决现有技术中，人眼无法判断银浆是否与上偏光片紧密接触，导致存在显示液晶玻璃的导通性差的风险；解决液晶显示屏上的液晶玻璃的边缘部分均处于最外侧，无保护结构，其跌落至底面时，容易破碎的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种便于机台银浆涂布及检测的液晶显示模组，包括：液晶玻璃、设置在所述液晶玻璃上侧的上偏光片、设置在所述液晶玻璃下侧的下偏光片，所述上偏光片的下端的两个角上均设置有涂覆区；所述涂覆区包括：弧形面、与所述弧形面连接的倾斜面，所述倾斜面上设置有内凹槽；所述倾斜面的倾斜角度为120°～160°，所述内凹槽的深度为0.15mm～0.25mm。

进一步地，所述上偏光片和下偏光片与所述液晶玻璃的上端、所述上偏光片和下偏光片的左侧与所述液晶玻璃的左端、所述上偏光片和下偏光片的右侧与所述液晶玻璃的右端均围成缓冲槽。

进一步地，所述缓冲槽的深度为0.1mm～0.2mm。

进一步地，所述的一种便于机台银浆涂布及检测的液晶显示模组，还包括：设置在所述缓冲槽内的缓冲层，且所述缓冲层与所述上偏光片、液晶玻璃、下偏光片粘连。

进一步地，所述内凹槽的长度为2mm，所述内凹槽的深度为0.2mm。

进一步地，所述倾斜面的倾斜角度为150°。

进一步地，所述缓冲层的材料为硅胶或UV胶。

采用上述方案，本实用新型提供一种便于机台银浆涂布及检测的液晶显示模组，具有以下有益效果：

1、银浆涂布设备可通过倾斜面上的内凹槽进行对位识别操作，方便银浆涂布设备的调试，进行银浆涂布操作，银浆进入至内内凹槽内，与倾斜面、内凹槽紧密接触，形成银浆层，完成银浆涂布后，检测人员可查看到银浆层是否与内凹槽接触，若其与内凹槽紧密接触，则说明银浆层与上偏光片下端紧密接触，不存在导通性差的问题，无需进行返工操作，有效提高生产效率；