[实用新型]一种喷嘴激光焊接辅助装置

说明书

本实用新型涉及一种喷嘴激光焊接辅助装置，包括：传动模块，用于通过齿轮啮合带动焊件旋转；固定座，固定座上设有通孔；焊件固定模块，安装在固定座的通孔中，用于将焊件固定在预定位置并释放保护气体；导向轴，与固定座连接；滑轨模块，与导向轴连接；焊件压紧模块，与滑轨模块连接，用于沿导向轴方向运动以压紧焊件。与现有技术相比，本实用新型具有定位精准、焊接效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接辅助装置，尤其是涉及一种喷嘴激光焊接辅助装置。

背景技术

传统的焊接结构容易引起较大的残余变形和焊接内应力，由于绝大多数焊接方法采用局部加热，经焊接后的焊件，不可避免地在结构中会产生一定的焊接变形和焊接应力，从而影响结构的承载能力，加工精度和尺寸的稳定性。同时在焊缝与焊件的交界处还会引起应力集中，这对结构的脆性断裂有较大的影响。由于焊接技术高低不一，难免在焊接接头中存在一定数量的缺陷。这些缺陷的存在会降低构件强度，引起应力集中，损坏焊缝致密性。

激光焊接技术属于熔融焊接，以激光束为能源，使其冲击在焊件接头上以达到焊接目的的技术。激光焊接是一种以高能量密度的激光束作为热源的高效精密焊接方法，具有高效精准、简单易上手等优势。如今，激光焊接已广泛应用于各个行业，如：电子零件、汽车制造、航空航天等工业制造领域。

激光焊接的质量受到多种因素的影响，焊接件的位置是其中一个重要因素。当前的激光焊接通常将焊接件固定到焊接夹具上，焊接完成后再将焊接件取下。现有的焊接夹具适用于夹取棱边较多的物体，对于较小的、边缘平滑焊件无法做到精准固定。因此，利用通用的焊接夹具进行激光焊接的方法适用于焊接量小、精度要求不高的应用场景。当前缺少一种用于焊接小体积、边缘光滑的焊件，尤其是喷嘴的焊接辅助装置。

综上，当前现有的焊接辅助装置存在如下缺点：

(1)无法精确地对体积小、边缘光滑的焊件进行精准固定，尤其是缺少一种用于精确定位喷嘴的定位装置；

(2)大部分现有的焊接辅助装置一次仅可以固定一个焊件，在生产节拍快的使用场景中，频繁拆装焊件会限制生产效率；

(3)需要额外设置输气管向焊接件输送保护气体，容易导致送气不均匀导致保护不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能够精准固定喷嘴以进行焊接的焊接辅助装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型的一个方面，提供了一种喷嘴激光焊接辅助装置，包括：传动模块，用于通过齿轮啮合带动焊件旋转；固定座，所述固定座上设有通孔；焊件固定模块，安装在所述固定座的通孔中，且与所述传动模块连接，所述焊件固定模块用于将焊件固定在预定位置；导向轴，与所述固定座连接；滑轨模块，设置在所述导向轴上；焊件压紧模块，与所述滑轨模块连接，用于沿所述导向轴方向运动以压紧焊件。

作为优选的技术方案，焊件固定模块包括转接板、分别与所述转接板和所述固定座连接的一个或多个齿轮单元以及一个或多个定位单元，所述转接板与所述固定座连接，所述齿轮单元包括：转轴，与所述转接板连接，一端设有连接座，所述连接座上设有用于释放气体的开口以及用于安装所述定位单元的凹槽，所述转轴的另一端设有气体接头；齿轮，与所述转轴配合并且连接，所述齿轮与所述传动模块连接；轴承，与所述转轴配合，且与所述固定座连接，所述定位单元包括：定位座，与所述连接座匹配，且内部设有气体通道；定位销，与所述定位座连接，且设有释放气体的开口，所述定位销与焊件匹配。

作为优选的技术方案，还包括齿轮润滑模块，设置在所述固定座内，所述固定座上表面设置有用于添加润滑液的盖板，所述齿轮润滑模块包括油嘴、支撑轴和与所述支撑轴配合的润滑齿轮，所述油嘴与所述支撑轴的一端连接，所述支撑轴的另一端与所述转接板连接。