[实用新型]一种裸电芯用的包裹膜及具有其的电池

说明书

本实用新型公开了一种裸电芯用的包裹膜及具有其的电池，包括基材层、离型层和粘接层，离型层、基材层和粘接层由外至内依次设置，粘接层用于热压粘接在裸电芯的外周侧；其中，粘接层包括热敏胶，且粘接层的厚度设置为0.01～0.03mm。具体地，由于热敏胶在常温下没有粘性，能够重复使用，从而避免使用过程中出现封装不良现象后材料报废的问题，显著降低生产成本；并且，由于热敏胶在高温条件下粘性释放快，粘接强度大且粘接性能好，具体操作时，将热敏胶与裸电芯直接接触，然后通过热压机热压即可快速实现整个热敏胶和裸电芯接触面的强力粘接，使电芯封装操作简便，结构稳定性和安全性能高。

技术领域

本实用新型涉及电池包裹膜技术领域，尤其涉及一种裸电芯用的包裹膜及具有其的电池。

背景技术

现有技术中公开了一些关于电池包裹膜的技术方案，例如公告号为CN216085212U的中国专利文献提供了一种锂电池，其通过设置麦拉膜对电芯和主壳体之间进行绝缘隔离；公开号为CN106299165A的中国专利文献提供了一种内置电池的固定结构及移动终端，其通过设置麦拉膜对内置电池形成包裹结构，从而能够避免内置电池与电池安装腔的直接粘接。上述方案中，均采用麦拉膜对电芯进行包裹，能够起到防止电芯与铝壳直接接触以及绝缘保护的作用，但同时也存在以下缺陷：

①、麦拉膜热熔工艺比较复杂，受温度、压力以及麦拉膜材质等因素的影响，当麦拉膜过熔后，会导致芯包侧边两层麦拉膜过熔拉丝至破洞，使卷芯外侧隔膜热收缩以及负极片受损，而当麦拉膜未熔后，则易出现卷芯脱落问题，致使麦拉膜无法保证卷芯与壳体的绝缘作用，也即麦拉膜过熔与未熔均会引起电池短路等安全问题；

②、在麦拉膜封装卷芯的过程中会出现一定比例的封装不良品，需对其进行返工，但热熔后的麦拉膜已经被破坏，属于一次性产品，不能重复使用，从而造成材料浪费和生产成本的增加。

因此，现有技术中亟需发明一种能够避免出现过熔和未熔现象以及可重复使用的包裹膜。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种裸电芯用的包裹膜及具有其的电池，该裸电芯用的包裹膜及具有其的电池具结构设计简单合理、可避免出现过熔和未熔现象、可重复使用以及显著降低生产成本等特点。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种裸电芯用的包裹膜，其包括：

基材层和离型层，所述离型层和所述基材层复合；

粘接层，所述粘接层包括热敏胶，且所述粘接层的厚度设置为0.01～0.03mm；

其中，所述离型层、所述基材层和所述粘接层由外至内依次设置，所述粘接层用于热压粘接在裸电芯的外周侧。

进一步地，所述基材层的厚度设置为0.02～0.06mm。

进一步地，所述基材层包括PET、PP、PI或BOPP中的至少一种。

进一步地，所述热敏胶包括聚酯、环氧树脂、聚苯乙烯嵌段共聚物、聚烯烃、乙烯-醋酸乙烯共聚物及其改性聚合物中的任意一种或几种。

进一步地，所述离型层为非硅离型。

进一步地，该裸电芯用的包裹膜还包括防静电层，所述防静电层设置于所述基材层和所述粘接层之间，和/或所述防静电层设置于所述离型层和所述基材层之间。

进一步地，所述防静电层的表面电阻为1.0*106～1.0*1010Ω。

进一步地，该裸电芯用的包裹膜还包括抗静电剂，所述抗静电剂设置于所述基材层和/或所述粘接层的内部。

进一步地，所述基材层、所述离型层和所述粘接层中均设有引流腔，且相邻的各个所述引流腔之间相互连通设置。