[实用新型]一种金属细长杆热处理防弯曲治具

说明书

一种金属细长杆热处理防弯曲治具，涉及金属零件热处理领域。包括底座及连接于其上方的叠层刚性框架结构，所述叠层刚性框架结构包括多层定位板及用于连接各层定位板的螺栓，所述定位板上开设多个定位孔，所述定位孔每层位置相同，各定位板之间、定位板与底座之间均通过等高套分隔，所述等高套套接于螺栓上，所述螺栓穿过底座及各定位板的定位安装孔，上端依次套接垫片及螺母。本实用新型充分利用陶瓷材料高温不变形物理特点，治具所有零件均采用陶瓷材料，保证高温环境下，热膨胀系数一致，治具不变形，完好无损。本实用新型应用于实际生产中，使金属细长杆热处理变形得到非常有效控制。金属细长杆热处理后直线度在0.10mm以内的数量大幅度提高，不仅满足后续机加工要求，还减少了人工校直环节。对大批量生产金属细长杆的企业，极大提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及金属零件热处理领域。具体涉及一种金属细长杆热处理防弯曲治具。

背景技术

在汽车制造，医疗，电子，办公设备等许多领域用于注塑成型产品时，广泛应用阀式热流道系统。这种系统是通过阀针在控制装置作用下，在预定时刻以机械运动的方式来打开或关闭浇口。所以对阀针的要求是必须与其它零件之间有良好的滑动配合，还要有高精度，高强度、高耐磨性，耐高温性等。

阀针属金属细长杆产品，需要热处理，才能保持高强度和耐磨性。

在实际生产中，对长径比在50倍以上的精密金属材料细长杆，热处理后直线度要控制在0.10mm以内，才能满足后续机加工要求，否则需要人工校直。

金属材料细长杆的热处理温度是1160℃，此时在真空热处理炉中的金属细长杆已是软体状态。在搅拌的氮气吹动下，进行气体淬火，对于悬挂在治具上的金属细长杆易产生S弯曲变形。

为了减少金属细长杆的热处理变形，在热处理过程中，要对金属细长杆进行约束措施。就是在热处理前，把金属细长杆装入防止变形治具装置中，当气体淬火时，金属细长杆被固定、被约束，不能产生S弯曲变形。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种金属细长杆热处理防弯曲治具，控制金属细长杆热处理变形，以减少或取消人工校直。

本实用新型为实现上述目的采取的技术方案是:一种金属细长杆热处理防弯曲治具，其特征是：包括底座及连接于其上方的叠层刚性框架结构，所述叠层刚性框架结构包括多层定位板及用于连接各层定位板的螺栓，所述定位板上开设多个定位孔，所述定位孔每层位置相同，各定位板之间、定位板与底座之间均通过等高套分隔，所述等高套套接于螺栓上，所述螺栓穿过底座及各定位板的定位安装孔，上端依次套接垫片及螺母。

所述螺栓呈矩形分布，所述螺栓上端与螺母连接，所述螺母采用主副螺母形式锁紧。

所述底座、定位板、等高套、螺栓、垫片、螺母均采用陶瓷材料。

所述定位板有4个分别位于各边角的定位安装孔，所述定位孔为等距离的成排成行网格布局，每板上235个。

所述治具适用于长径比在50倍以上的精密金属材料细长杆的热处理工作中。

本实用新型充分利用陶瓷材料的熔点温度高于金属细长杆热处理温度特点，也就是说：陶瓷材料具有在高温条件下，结构稳定、不变形的特性。当把陶瓷热处理治具与金属细长杆一同放入真空热处理炉中，在气体淬火及回火过程中，陶瓷热处理治具不发生变形，这样就实现控制金属细长杆热处理的变形。

所述陶瓷材料为氮化硅（Si3N4）。氮化硅被誉为“工程陶瓷之王”。具有类似金刚石的晶体结构，其物理机械、化学腐蚀、热学、电学性能十分稳定。具有超硬耐磨、耐高温、耐酸碱腐蚀、高导热、热膨胀系数低、结构稳定不变形等。氮化硅在1900℃时才能分解，远远超过金属细长杆热处理加热温度1160℃。

本实用新型设计的特点：