[实用新型]一种防磨损旋转给料器

说明书

本实用新型公开了一种防磨损旋转给料器，涉及给料器领域，包括装置主体、电机、转轴、叶片，所述叶片端部滑动安装有传力杆，且传力杆端部活动安装有缓冲轮，并且缓冲轮外壁与装置主体内壁相贴合。本实用新型通过设置有阻力弹簧、传动杆、缓冲轮、连接架、拉绳、受力弹簧弹簧和撞击球，在缓冲轮的作用下，使得叶片在转动的过程中其端部不会直接与装置主体内壁接触，从而有效降低了叶片和装置主体内壁的磨损，并且在阻力弹簧、传动杆、连接架、拉绳、受力弹簧弹簧和撞击球的作用下，使得缓冲轮在转动至出料口时撞击球会对叶片进行敲击，从而有效防止有大量的灰尘等物品残留在叶片上。

技术领域

本实用新型涉及给料器领域，具体为一种防磨损旋转给料器。

背景技术

旋转给料器具有结构紧凑、外形美观、运行稳定、下料均匀、简单节能等特点，其广泛用于化工，环保，石油,冶金，耐火材料，电力，水泥，塑料，粮食医药等行业。

目前常见的旋转给料器主要由转杆、叶片、外壳、密封件、电机、减速器等组成，其在使用时通过电机带动转杆转动，使得叶片将材料输出，如公开号为CN212449343U的一种脱硫工艺设备用的旋转给料器，该设备具备保证每次投放精准，体积较小，易于和脱硫剂料仓密封，同时避免物料残留的优点，还如公开号为CN209889666U的一种用于输送高硬度粉料的旋转给料器，该设备不需要将整个设备从生产线上拆下，可实现线上更换；从生产线停止到生产线重新启动，整个过程不会超过2小时，大大节约了停产时间，减少了生产线停产造成的损失。

然而通过上述所提到的旋转给料器可得出目前市面上常见的旋转给料器在使用时存在一定的问题，如旋转给料器在使用时叶片会与壳体内壁发生摩擦，长时间使用之后会导致叶片端部和壳体之间出现严重的磨损，从而大大降低了旋转给料器的使用寿命。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种防磨损旋转给料器，以解决上述背景技术中所提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防磨损旋转给料器，包括装置主体、电机、转轴、叶片，所述叶片端部滑动安装有传力杆，且传力杆端部活动安装有缓冲轮，并且缓冲轮外壁与装置主体内壁相贴合。

通过采用上述技术方案，在缓冲轮的作用下，使得叶片在转动的过程中其端部不会直接与装置主体内壁接触，从而有效降低了叶片和装置主体内壁的磨损，使得设备的使用寿命得到大大的延长。

本实用新型进一步设置为，所述缓冲轮与叶片端部之间的间隙小于或等于1mm，且缓冲轮为橡胶材质设计。

通过采用上述技术方案，确保缓冲轮的正常运行，同时缓冲轮的材质进一步降低了设备的使用损耗。

本实用新型进一步设置为，所述叶片端部内安装有与传力杆相对应的阻力弹簧，且叶片的长度大于进料口的长度，并且叶片的长度与出料口的长度相同。

通过采用上述技术方案，在阻力弹簧的作用下，确保叶片在运行到出料口位置时缓冲轮会向出料口方向滑动。

本实用新型进一步设置为，所述传力杆端部安装有连接架，且连接架呈“匚”字形结构设计，并且所述叶片外壁安装有与连接架相对应的固定块。

通过采用上述技术方案，在连接架和固定块的作用下，防止刮片上长时间残留大量的灰尘等杂物影响其对缓冲轮的清洁效果。

本实用新型进一步设置为，所述连接架外壁安装有刮片，且刮片端部与缓冲轮外壁相贴合。

通过采用上述技术方案，在刮片的作用下，确保缓冲轮上不会长时间粘附杂物影响工作。

本实用新型进一步设置为，所述叶片外壁安装有多组安装筒，且安装筒内安装有受力弹簧，并且受力弹簧端部安装有撞击球，而且在受力弹簧失去限制时撞击球会与叶片外壁发生撞击。