[实用新型]一种适用于金属样品的取屑装置

说明书

一种适用于金属样品的取屑装置，包括集屑部分、外壳罩体、钻进部分和夹持部分；所述集屑部分设置在外壳罩体的外部，钻进部分和夹持部分均设置在外壳罩体的内部；所述外壳罩体包括底座、凸台、顶罩；所述底座上设置有溜槽，溜槽的顶端与底座上端面连接，溜槽的底端与底座侧壁连接；所述凸台设置在底座的侧壁上，且顶罩的下端面与凸台的上端面接触，顶罩的内壁与底座的外侧壁接触。本实用新型提高了金属样品的取屑效率，降低了工作人员劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种取屑装置，特别是一种能够对金属样品进行取屑作业的装置，属于取样设备技术领域。

背景技术

在冶金领域，不同工序生产的金属液体需要进行化验，从而得知该批次金属溶液的质量，有的化验方法是先将金属液体冷却凝固成圆片状后，然后使用电钻对金属圆片进行打孔作业，在打孔过程中产生的金属屑就是化验所需要的原料；目前，对于金属样品的打孔取屑作业是通过人工来完成的，工作人员压住金属样品，然后手持电钻对其进行打孔，这种人工操作具有一定的危险系数，金属样品不易固定，飞溅的金属屑很容易对工作人员带来损伤，而且金属样品也容易被甩飞，导致打孔效率低下；故需要一种取屑装置，要求它能够高效地对金属样品进行打孔作业，从而取出所需要的金属屑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于金属样品的取屑装置，它不仅能够降低工作人员的劳动强度，还能够提高对金属样品的取屑效率。

本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：

一种适用于金属样品的取屑装置，包括集屑部分、外壳罩体、钻进部分和夹持部分；所述集屑部分设置在外壳罩体的外部，钻进部分和夹持部分均设置在外壳罩体的内部；所述外壳罩体包括底座、凸台、顶罩；所述底座上设置有溜槽，溜槽的顶端与底座上端面连接，溜槽的底端与底座侧壁连接；所述凸台设置在底座的侧壁上，且顶罩的下端面与凸台的上端面接触，顶罩的内壁与底座的外侧壁接触。

上述适用于金属样品的取屑装置，所述钻进部分包括平板、升降块、电钻、齿轮和手轮；所述平板通过支架设置在底座的上端面上；所述顶罩的顶端面设置有方形孔，且平板的侧壁与顶罩方形孔的内壁接触；所述平板的居中位置设置有滑孔，且升降块滑动设置在平板的滑孔内；所述升降块的底端设置有电钻；所述升降块的侧壁内镶嵌有齿条；所述平板的上端面对立设置有两个第一立板，且齿轮分别和两侧的第一立板轴接；所述齿轮和升降块上的齿条啮合；所述齿轮端部的转轴穿设第一立板，且其端部与手轮连接；所述电钻位于底座溜槽的正上方。

上述适用于金属样品的取屑装置，所述夹持部分的数量为三个，且其均匀分布在底座上端面溜槽的周围；所述夹持部分包括滑板、滑轨、摁压件、顶样件和止退件；所述滑轨设置在底座的上端面，且滑板滑动设置在滑轨上；所述止退件设置在滑板远离底座溜槽的端面上；所述摁压件设置在滑板的上端面上；所述顶样件设置在滑板靠近底座溜槽的端面上。

上述适用于金属样品的取屑装置，所述顶样件包括支撑板和弧形板；所述支撑板设置在滑板靠近底座溜槽端面的底端；所述弧形板设置在支撑板的上端面，且弧形板通过圆杆与滑板连接；所述弧形板靠近底座溜槽的端面上均匀设置有摩擦条。

上述适用于金属样品的取屑装置，所述摁压件包括压板、弹簧和第二立板；所述第二立板的数量为两个，且其对称设置在滑板上端面；所述压板与两侧的第二立板轴接；所述弹簧的一端与滑板的上端面连接，弹簧的另一端与压板远离支撑板的一端连接。

上述适用于金属样品的取屑装置，所述止退件包括L型板和铰接座；所述底座的上端面设置有一列限位槽，且限位槽位于滑板的正下方；所述滑板远离底座溜槽的端面上设置有铰接座，且L型板铰接设置在铰接座上，且L型板的一端卡接在下方的限位槽内；所述铰接座上设置有扭簧，且扭簧与L型板连接。