[实用新型]一种X荧光熔样机分析用试样座

说明书

本实用新型公开了一种X荧光熔样机分析用试样座，包括固定座和第二齿轮，所述固定座的内侧开设有放置腔，且所述放置腔的内侧设有升降板，所述升降板的底部连接有第一齿条，且所述第一齿条的一侧连接有第一齿轮。利用设置的齿条、齿轮与皮带之间的结合使用，可以在整个固定座升降的过程中对放置腔内部坩埚的位置进行限位夹持处理，以此来防止坩埚在后续的升降过程中产生晃动，进而导致坩埚内部放置的材料溢出，造成不必要的浪费，当第一齿条下移时会使第一齿轮带动皮带轮随之进行转动，而后皮带轮带动皮带进行移动，在多个皮带轮与皮带的联动作用下会使第二齿条带动一侧连接的限位板进行横移，从而可以利用限位板对坩埚进行限位处理。

技术领域

本实用新型涉及X荧光熔样机分析用试样座领域，特别是涉及一种X荧光熔样机分析用试样座。

背景技术

熔样机是采用玻璃熔融法制备玻璃熔片，用AAS、ICP、X-荧光分析的样品制备仪器，基本消除了矿物效应和基体的增强吸收效应，测量的精密度高、准确度好；高温熔融所采用的加热方式有：燃气加热、电阻辐射加热和高频感应加热三种方式，而一般熔样机在使用的过程中会用到一种试样座；

如授权公告号为CN201607359U的实用新型所公开的一种X荧光分析全自动熔样机用试样座，其通过试样座下端设置有支撑棒，使试样座的支撑和升降更平稳，而该装置在使用的过程中难以对坩埚的位置进行限位夹持处理，进而容易导致坩埚在升降的过程中发生晃动，进而导致坩埚内部盛放的材料溢出，造成不必要的损失，同时会影响后续分析的进行。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种X荧光熔样机分析用试样座，能解决现有的试样座通过试样座下端设置有支撑棒，使试样座的支撑和升降更平稳，而该装置在使用的过程中难以对坩埚的位置进行限位夹持处理，进而容易导致坩埚在升降的过程中发生晃动，进而导致坩埚内部盛放的材料溢出，造成不必要的损失，同时会影响后续分析的进行的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括固定座1和第二齿轮11，所述固定座1的内侧开设有放置腔2，且所述放置腔2的内侧设有升降板3，所述升降板3的底部连接有第一齿条4，且所述第一齿条4的一侧连接有第一齿轮5，所述第一齿轮5的前端连接有第一皮带轮6，且所述第一皮带轮6的外表面连接有第一皮带，所述第一皮带的另一端内侧连接有第二皮带轮8，且所述第二皮带轮8的外表面连接有第二皮带，所述第二皮带的另一端内侧连接有第三皮带轮10，所述第二齿轮11连接于所述第三皮带轮10的一侧，所述第二齿轮11的顶部连接有第二齿条12，且所述第二齿条12的一侧连接有限位板13。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二齿条12的顶部固定安装有导向块14，且所述导向块14的内侧贯穿有导向杆15，所述第二齿条12的外侧分布有导向槽16，所述升降板3的底部两侧连接有复位弹簧17，所述升降板3的顶部安装有坩埚18，且所述坩埚18的内侧开设有容腔19，所述固定座1的外表面开设有通孔20。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座1的底部连接有升降座21，且所述升降座21的内腔设有主动齿轮22，所述主动齿轮22的内侧连接有传动轴23，且所述传动轴23的外表面套设有轴承24。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动齿轮22的一侧连接有从动齿轮25，且所述从动齿轮25的内侧连接有螺纹套26，所述螺纹套26的内侧贯穿有螺纹杆27，且所述螺纹杆27的上下两端均安装有限位块28。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿条4通过齿牙与所述第一齿轮5啮合连接，且所述第一齿条4沿所述升降板3的竖直中心线对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二齿条12通过所述导向块14与所述导向杆15滑动连接，且所述第二齿条12垂直于所述限位板13的一侧。