[实用新型]化成分容柜以及电池生产系统

说明书

本申请涉及一种化成分容柜以及电池生产系统，包括：柜体，所述柜体包括容纳腔、进风口以及回风口，所述容纳腔用于容纳所述电池，所述进风口与回风口分别连通所述容纳腔；以及冷却组件，所述冷却组件包括至少一组供冷媒流动的冷却单元，所述冷却单元位于所述容纳腔的外侧；所述容纳腔中的气流，从所述回风口流出，经过所述冷却单元降温后重新从所述进风口进入所述容纳腔中。本申请实施例的一种化成分容柜以及电池生产系统，具有安全系数高优点。

技术领域

本申请涉及电池生产设备领域，特别是涉及一种化成分容柜以及电池生产系统。

背景技术

在电池生产的过程中，需对电池进行化成，化成完成后的电池才可正常使用。化成分容是指通过探针组件与电池极柱接触，并对电池做第一次充电，以激活电池。

电池进行化成分容在正常的工作环境温度需控制在20～25℃；但在化成分容的实际工作中会产生大量的热气流，且热流在工作空间内行程环流或涡流，使工作环境温度达到35℃甚至50℃以上；为此，电池生产厂家往往采用增加冷却单元道以降低工作空间内的温度。但是，传统的降温结构将低温的冷却单元道直接设置在电池的上方，会导致严重的凝露问题，滴落的水珠直接流到电池上面，容易造成严重安全隐患。

实用新型内容

基于此，有必要针对凝露导致的安全问题，提供一种化成分容柜以及电池生产系统。

一种化成分容柜，用于对电池进化成分容工艺，所述化成分容柜包括：柜体，所述柜体包括容纳腔、进风口以及回风口，所述容纳腔用于容纳所述电池，所述进风口与回风口分别连通所述容纳腔；以及冷却组件，所述冷却组件包括至少一组供冷媒流动的冷却单元，所述冷却单元位于所述容纳腔的外侧；所述容纳腔中的气流，从所述回风口流出，经过所述冷却单元降温后重新从所述进风口进入所述容纳腔中。

在其中一个实施例中，所述冷却组件包括中空的管道以及风机；所述管道的两端分别与所述进风口以及所述回风口连通，所述冷却单元设置在所述管道内；所述风机驱动所述容纳腔中的气流，从所述回风口流出，沿着所述管道经过所述冷却单元降温后重新从所述进风口进入所述容纳腔中。

在其中一个实施例中，所述进风口以及所述回风口设置在所述柜体的侧壁上；所述管道固定在该所述侧壁的背离所述容纳腔的外侧面上。

在其中一个实施例中，所述管道包括依次连接的接入区段、中部区段以及接出区段；所述接入区段远离所述中部区段的一端形成有接口，所述接口与所述回风口连通；所述接出区段远离所述中部区段的一端形成有罩壳，所述罩壳罩设所述进风口。

在其中一个实施例中，所述冷却单元为铜管，所述冷却单元弯曲设置在所述罩壳内。

在其中一个实施例中，所述冷却组件包括排水槽，所述排水槽设置在所述罩壳内的所述冷却单元的下方。

在其中一个实施例中，所述风机固定在所述进风口和/或所述回风口内。

在其中一个实施例中，所述化成分容柜包括固定结构，所述固定结构设置在所述容纳腔内以固定所述电池。

一种电池生产系统，包括：外箱体，所述外箱体形成有至少一个独立空间；至少一台上述的化成分容柜，所述化成分容柜设置在所述独立空间中；冷却总管以及回水总管，所述冷却总管以及所述回水总管均穿设于所述外箱体，所述冷却单元的两端分别与所述冷却总管以及所述回水总管连通。

在其中一个实施例中，所述外箱体形成有四个所述独立空间；

所述电池生产系统包括多块隔板，所述隔板设置在相邻的两个所述独立空间之间。