[实用新型]一种用于蒸发器的挤压装配固定机构

说明书

本实用新型涉及蒸发器装配技术领域，尤其涉及一种用于蒸发器的挤压装配固定机构，解决了现有蒸发器蒸发管人工压装效率低的缺点，包括装置壳体，所述装置壳体的底部内侧通过螺栓固定有升降调节电机，装置壳体的两侧内部通过轴承连接有升降调节杆，所述升降调节杆的外部套设有连接座，其通过连接座螺栓固定有挤压液压缸，转动夹杆即可带动其两端正向螺纹和反向螺纹连接的夹板实现反向同步传动，进而通过夹板实现夹紧固定蒸发管，并在挤压板底部开设的间距调节插槽内插设与蒸发管起翘部位的挤压头，并驱动挤压液压缸推动挤压板下沉进而实现对蒸发管起翘部位进行挤压，结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及蒸发器装配技术领域，尤其涉及一种用于蒸发器的挤压装配固定机构。

背景技术

蒸发器包括蒸发管，设置在蒸发管上的蒸发片，为了更好的蒸发，最后蒸发管要部分绕在蒸发片的外面，在蒸发片外端开设有槽，以绕设的蒸发管进行限位，现有采用手工将蒸发管压在槽中，使其与蒸发片接触，但是蒸发管常出现翘起现象，降低了蒸发器的蒸发能力，同时采用人工按压，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有蒸发器蒸发管人工压装效率低的缺点，而提出的一种用于蒸发器的挤压装配固定机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于蒸发器的挤压装配固定机构，包括装置壳体，所述装置壳体的底部内侧通过螺栓固定有升降调节电机，装置壳体的两侧内部通过轴承连接有升降调节杆，所述升降调节杆的外部套设有连接座，其通过连接座螺栓固定有挤压液压缸，所述挤压液压缸的伸缩端通过螺栓固定有挤压板；

所述装置壳体的底部内侧设置有固定座，所述固定座的两侧内部均通过轴承连接有导送杆，固定座的端部外侧还通过螺栓固定有推送电机，所述导送杆的外部套设有连接块，其通过连接块螺栓固定有托板，所述托板的内部通过轴承连接有夹杆，所述夹杆的两端外部均套设有夹板。

优选的，所述升降调节电机以及推送电机的输出轴分别与其中一根升降调节杆和导送杆的轴端连接，且两所述升降调节杆以及两所述导送杆的轴端外部均套接有同步带轮，所述同步带轮的外部绕设有同步带。

优选的，所述升降调节杆和导送杆的表面均设有螺纹，所述连接座以及连接块的内壁分别开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。

优选的，所述挤压板的下表面均匀分布开设有间距调节插槽，其通过间距调节插槽插设有挤压头。

优选的，所述夹杆的两端表面分别设有正向螺纹和反向螺纹，其两端的夹板端部内壁开设有与正向螺纹和反向螺纹对应的螺纹槽。

优选的，所述夹杆的轴端贯穿并延伸至托板的端部外侧，且夹杆的端部外侧套接有旋钮。

本实用新型的有益效果是：

1、转动夹杆即可带动其两端正向螺纹和反向螺纹连接的夹板实现反向同步传动，进而通过夹板实现夹紧固定蒸发管，并在挤压板底部开设的间距调节插槽内插设与蒸发管起翘部位的挤压头，并驱动挤压液压缸推动挤压板下沉进而实现对蒸发管起翘部位进行挤压，结构简单，操作方便；

2、驱动推送电机即可带动两导送杆进行同步转动，进而带动连接块顶部的托板实现传动，进而能够便捷对蒸发管进行装卸，并置于挤压板的下方进行挤压装配，实用性强；

3、当需要进行不同厚度的蒸发管起翘部位的挤压操作时，仅需驱动升降调节电机即可带动其外部螺纹连接的连接座带动挤压液压缸进行升降，即可保证不同厚度的蒸发管的挤压需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于蒸发器的挤压装配固定机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于蒸发器的挤压装配固定机构的图1中的A处局部放大结构示意图；