[实用新型]一种密封圈生产用硫化装置

权利要求书

1.一种密封圈生产用硫化装置，包括机座（1）和定硫化模板（9），其特征在于，所述机座（1）的下方设置有油缸（2），且油缸（2）的上方安装有动硫化模板（3），所述动硫化模板（3）的内表面设置有用于辅助脱模的辅助脱模组件（5）和加热板一（4），且辅助脱模组件（5）包括弹簧（501）、顶杆（502）和嵌板（503），所述弹簧（501）的下方固定有顶杆（502），且顶杆（502）的上方设置有嵌板（503），所述动硫化模板（3）的外表面下方设置有导杆（6），且导杆（6）的外表面安装有用于自润滑的自润滑组件（7），所述机座（1）的上方固定有龙门架（8），所述定硫化模板（9）安装于龙门架（8）的下方，所述定硫化模板（9）的内部从上往下依次设置有加热板二（10）和用于快速冷却的辅助冷却组件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用硫化装置，其特征在于，所述动硫化模板（3）的内表面与嵌板（503）的外表面相贴合，且嵌板（503）的形状为环形。

3.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用硫化装置，其特征在于，所述顶杆（502）通过弹簧（501）与动硫化模板（3）弹性连接，且顶杆（502）的中轴线与嵌板（503）的中轴线相重合。

4.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用硫化装置，其特征在于，所述自润滑组件（7）包括中空导套（701）和旋盖（702），且中空导套（701）的外表面一侧安装有旋盖（702）。

5.根据权利要求4所述的一种密封圈生产用硫化装置，其特征在于，所述自润滑组件（7）还包括棉芯（703）和滚珠（704），所述中空导套（701）的内表面设置有棉芯（703），且棉芯（703）的内表面贴合有滚珠（704）。

6.根据权利要求5所述的一种密封圈生产用硫化装置，其特征在于，所述导杆（6）通过滚珠（704）与中空导套（701）滑动连接，且中空导套（701）与旋盖（702）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用硫化装置，其特征在于，所述辅助冷却组件（11）包括进爪形法兰管（1101）、环形管道（1102）和出爪形法兰管（1103），且进爪形法兰管（1101）的一侧连接有环形管道（1102），所述环形管道（1102）的一端连接有出爪形法兰管（1103）。