[实用新型]一种气体增压系统的储罐

说明书

本实用新型公开了一种气体增压系统的储罐，其技术方案要点是：包括罐体以及用于安装所述罐体的底板，所述罐体的圆周表面上焊接有多个加强环，两个所述加强环上设置有保温层，所述保温层固定在所述罐体的表面上，所述保温层的上方设置有若干加强杆，若干所述加强杆等距分布在所述加强环上，所述加强环上焊接有防爆壳；所述底板的上方设置有支撑座，所述防爆壳卡合安装在所述支撑座上，罐体通过加强环方便与防爆壳固定连接，提高罐体的防护性能，通过保温层有利于提高罐体的隔热保温性能，能够隔绝高温，使得罐体内的气体能够承受较高温度，保持罐体的压力，提高稳定性和防爆性。

技术领域

本实用新型涉及储罐技术领域，特别涉及一种气体增压系统的储罐。

背景技术

气体储罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐，可将气体压缩通过进气口导入存储，需要时再从出气口排出完成使用。

现有技术中，储罐在工程场地使用时，由于工作环境比较恶劣，在室外容易曝晒，导致内部气体温度高，同时受到震动时或碰撞时，储罐的内部容易产生较大的压力，危险性大，大大降低了安全系数，防爆性差。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种气体增压系统的储罐，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气体增压系统的储罐，包括罐体以及用于安装所述罐体的底板，所述罐体的圆周表面上焊接有多个加强环，两个所述加强环上设置有保温层，所述保温层固定在所述罐体的表面上，所述保温层的上方设置有若干加强杆，若干所述加强杆等距分布在所述加强环上，所述加强环上焊接有防爆壳；

所述底板的上方设置有支撑座，所述防爆壳卡合安装在所述支撑座上，所述支撑座与所述底板之间安装有多个等距分布的弹簧阻尼器。

通过采用上述技术方案，罐体通过加强环方便与防爆壳固定连接，提高罐体的防护性能，通过保温层有利于提高罐体的隔热保温性能，能够隔绝高温，使得罐体内的气体能够承受较高温度，保持罐体的压力，提高稳定性和防爆性，通过支撑座方便对防爆壳进行安装，通过支撑座与底板之间安装的多个等距分布的弹簧阻尼器，具有较好的隔振、消极隔振、冲击振动和抗震缓冲性能，能够减小外力产生的震动，使得罐体保持平稳状态，提高气体的安全性，降低危险系数。

较佳的，所述防爆壳的上下两端分别固定安装有圆形防撞垫块，两个所述圆形防撞垫块分别与所述罐体的上下表面相接触。

通过采用上述技术方案，通过防爆壳两侧安装的圆形防撞垫块，有利于提高罐体的防撞性能。

较佳的，所述保温层包括硅酸铝陶瓷纤维板层和玻璃纤维层，所述玻璃纤维层设置在所述罐体的圆周表面上，且位于两个所述加强环之间，所述硅酸铝陶瓷纤维板层设置在所述加强环与所述玻璃纤维层之间。

通过采用上述技术方案，硅酸铝陶瓷纤维板层具有优良的耐高温性能和隔热性能，具有好的抗热熔渗透能力，在有限的空间提供了好的耐热性和保温性，玻璃纤维层的绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好以及机械强度高，提高耐高温性能。

较佳的，两个所述加强环之间卡合安装有弧形防撞块，所述弧形防撞块与所述硅酸铝陶瓷纤维板层相连接。

通过采用上述技术方案，弧形防撞块卡合在加强环上，提高了对罐体的抗冲击性能，避免内部气体受到的影响。

较佳的，所述罐体的上下两侧分别插装有进气管与出气管，所述进气管与所述出气管的一端分别焊接在所述罐体的两端上，所述进气管的一侧设置有排压管。

通过采用上述技术方案，通过进气管方便压缩气体输入到罐体中，通过出气管方便气体的使用，从而排出，排压管在压强过高的时候，减小泄压，保持罐体的平稳性。