[实用新型]一种角钢塔角钢焊接装置

说明书

本申请涉及角钢塔技术领域，且公开了一种角钢塔角钢焊接装置，包括固定底座，固定底座的顶端中部固定连接有第一龙门板，固定底座的顶端设置有转动限位组件，转动限位组件包括两组支撑台、两组限位筒和两组放置块，固定底座顶端位于两组支撑台之间均设置有清理组件。该角钢塔角钢焊接装置，通过转动限位组件的设计，分别将两段待加工角钢从转动限位组件中限位筒内穿过后，操作者可将待加工角钢倒置扣在放置块上，即可使用焊枪进行焊接工作，并且在焊接过程中，操作者可通过转动待加工角钢直至完成焊接工作，与传统方式相比，避免了焊接点因承受力太大而出现焊接点损坏问题的发生，保证了待加工角钢的焊接效果。

技术领域

本申请涉及角钢塔技术领域，具体为一种角钢塔角钢焊接装置。

背景技术

角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，其广泛地用于各种建筑结构和工程结构。

现有的角钢塔是通过角钢进行搭建，需要对角钢进行焊接加长，而现有的焊接装置是直接将角钢边缘焊接固定，当角钢过长时，焊接点承受的压力较大，容易出现焊接点损坏，并且角钢由于长期的闲置不用，其表面可能会有一定程度的锈蚀情况，两段角钢焊接处的锈蚀可能会影响焊接的效果与强度，故而现提出一种角钢塔角钢焊接装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种角钢塔角钢焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种角钢塔角钢焊接装置，包括固定底座，所述固定底座的顶端中部固定连接有第一龙门板，所述第一龙门板的内腔顶部设置有焊枪，所述固定底座的顶端设置有转动限位组件；

所述转动限位组件包括两组支撑台、两组限位筒和两组放置块，两组支撑台对称固定连接在固定底座的顶端，两组所述限位筒分别设置在两组支撑台的上方，两组所述放置块分别固定连接在两组限位筒的内腔底端；

所述固定底座顶端位于两组支撑台之间均设置有清理组件。

优选的，所述第一龙门板的顶端固定安装有液压缸，所述焊枪传动连接在液压缸的输出端。

优选的，所述支撑台的内腔顶端对称开设有两个弧形凹槽，所述限位筒的外侧对称开设有两个环形凹槽。

优选的，所述弧形凹槽的内部滑动套设有滚珠组，所述滚珠组的外侧与环形凹槽的内壁滑动连接。

优选的，所述清理组件包括两个第二龙门板、两组伺服电机、两组转轴和两组打磨盘，两个所述第二龙门板对称固定连接在固定底座的顶端，两组所述伺服电机分别设置在两个第二龙门板的内腔顶部，两组所述转轴分别固定连接在两组伺服电机的输出端，两组所述打磨盘分别固定连接在两组转轴的一端。

优选的，所述第二龙门板的内腔顶端对称固定连接有两个斜置块，所述伺服电机固定安装在斜置块的底端。

与现有技术相比，本申请提供了一种角钢塔角钢焊接装置，具备以下有益效果：

该角钢塔角钢焊接装置：

1、通过转动限位组件的设计，分别将两段待加工角钢从转动限位组件中限位筒内穿过后，操作者可将待加工角钢倒置扣在放置块上，并且在两个待加工角钢焊接处对准后，即可使用焊枪进行焊接工作，并且在焊接过程中，操作者可通过转动待加工角钢直至完成焊接工作，与传统方式相比，避免了焊接点因承受力太大而出现焊接点损坏问题的发生，保证了待加工角钢的焊接效果；

2、通过清理组件的设计，使用时，运行两组伺服电机，两组伺服电机运行带动两组转轴转动，两组转轴转动带动两组打磨盘运行，分别将两段待加工角钢从限位筒中穿过后，操作者可将待加工角钢倒置扣在放置块上，在两个待加工角钢放置过程中，可利用打磨盘的运行实现待加工角钢焊接处表面的除锈工作，此方式有效避免了因两段角钢焊接处的锈蚀而影响焊接效果与强度问题的发生。

附图说明