[实用新型]一种电池电芯极耳的检测设备

说明书

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其为一种电池电芯极耳的检测设备，包括安装支架，所述安装支架的内壁上安装有操作台，所述操作台的基面上开设有进料槽，所述进料槽的一侧且位于安装支架的内壁上安装有上料组件，所述操作台的基面上安装有正面CCD检测组件，所述操作台的基面上安装有移位模组，本实用新型通过设置打开控制面板的开关，装置自动图库检测模式，装置会自动调取图库存储的检测图片，自动运行拍照对比，然后输出判断结果，对比实际结果，检查是否有偏差，进而判断软件检测效果是否达标，由人工放置准备好的检测电池电芯极耳进行检测，检测结束软件输出检测数据由人工确认，进而完成电池电芯极耳的检测。

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种电池电芯极耳的检测设备。

背景技术

电池电芯在生产过程中，可能会对部分产品的电芯极耳外表面造成一定的缺陷影响，例如划痕、凹凸点等，而电芯的外观缺陷不仅会影响其美观，也会对电芯的使用安全造成影响，必须要对电芯的外观进行检测，现有的电池电芯极耳的检测设备，对电芯极耳的外表面检测，对于电芯极耳上表面和底部的检测效果较差，装置的自动化程度较低，使用起来生产效率较低。

因此需要一种电池电芯极耳的检测设备对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池电芯极耳的检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池电芯极耳的检测设备，包括安装支架，所述安装支架的内壁上安装有操作台，所述操作台的基面上开设有进料槽，所述进料槽的一侧且位于安装支架的内壁上安装有上料组件，所述操作台的基面上安装有正面CCD检测组件，所述操作台的基面上安装有移位模组，所述安装支架的内壁上安装有中转组件，所述中转组件的一侧且位于操作台的基面上安装有底部CCD检测组件，所述安装支架的内壁上安装有下料组件，所述下料组件的一侧且位于操作台的基面上设置有缓存组件，所述安装支架的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的一侧且位于安装支架的外壁上安装有面罩；

所述上料组件包括位移模组，所述位移模组安装在安装支架的内壁上，所述位移模组的外壁上安装有上料机械爪；

所述正面CCD检测组件包括安装架，所述安装架安装在操作台的基面上，所述安装架的内壁上安装有第一伺服模组，所述第一伺服模组的外壁上安装有安装框架，所述安装框架的内壁上安装有CCD相机，所述安装框架的内壁上安装有扫描枪，所述安装框架的外壁上安装有LED光源；

所述中转组件包括安装板，所述安装板安装在安装支架的内壁上，所述安装板的外壁上安装有第二伺服模组，所述第二伺服模组的外壁上安装有中转机械爪；

所述底部CCD检测组件包括位移伺服模组，所述位移伺服模组安装在操作台的基面上，所述位移伺服模组的外壁上安装有检测框架，所述检测框架的内壁上安装有CCD相机，所述检测框架的内壁上安装有LED光源；

所述下料组件包括XY轴伺服模组，所述XY轴伺服模组安装在安装支架的内壁上，所述XY轴伺服模组的外壁上安装有下料机械爪；

所述缓存组件包括固定支架，所述固定支架安装在操作台的基面上，所述固定支架的内壁上安装有送料器，所述送料器的一侧且位于固定支架的外壁上安装有Z轴伺服模组，所述Z轴伺服模组的外壁上安装有缓存支架，所述缓存支架的内壁上插拔连接有托物架，所述托物架的一侧且位于缓存支架的内壁上转动连接有转杆。

作为本实用新型优选的方案，所述控制面板通过导线分别连接有移位模组、位移模组、上料机械爪、第一伺服模组、CCD相机、扫描枪、LED光源、第二伺服模组、中转机械爪、位移伺服模组、XY轴伺服模组、下料机械爪、送料器和Z轴伺服模组且连接方式为电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述上料机械爪位于进料槽的正上方，所述安装框架位于移位模组的正上方。