[实用新型]热熔胶辊压装置以及被辊压涂覆件

说明书

本申请提供了一种热熔胶辊压装置以及被辊压涂覆件。其中，所述热熔胶辊压装置(10)包括：压辊(1)；固定装置(2)，用于固定待辊压涂覆件(20)，所述固定装置(2)包括第一区域(21)以及第二区域(22)，所述第一区域(21)相对所述第二区域(22)形成朝着所述压辊(1)凸出的凸起(210)；其中，所述固定装置(2)与所述压辊(1)能够相对移动，当所述压辊(1)相对所述固定装置(2)处于第一位置(11)，所述压辊(1)与所述第一区域(21)对应，能够辊压所述待辊压涂覆件(20)，当所述压辊(1)相对所述固定装置(2)处于第二位置(12)，所述压辊(1)与所述第二区域(22)对应，能够与所述待辊压涂覆件(20)脱离。

技术领域

本申请涉及一种热熔胶辊压装置以及被辊压涂覆件。

背景技术

热熔胶覆膜过程，通过压辊对待辊压涂覆件进行涂覆胶水，以形成具有胶水的被辊压涂覆件。

但目前的方案如图1所示的，压辊1在待辊压涂覆件20的整个平面均涂覆胶水，导致待辊压涂覆件20在非预期的位置被涂覆胶水的情况，造成了胶水的浪费。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种热熔胶辊压装置。

本申请的目的在于提供一种被辊压涂覆件。

第一方面，本申请提供一种热熔胶辊压装置，包括压辊；固定装置，用于固定待辊压涂覆件，所述固定装置包括第一区域以及第二区域，所述第一区域相对所述第二区域形成朝着所述压辊凸出的凸起；其中，所述固定装置与所述压辊能够相对移动，当所述压辊相对所述固定装置处于第一位置，所述压辊与所述第一区域对应，能够辊压所述待辊压涂覆件，当所述压辊相对所述固定装置处于第二位置，所述压辊与所述第二区域对应，能够与所述待辊压涂覆件脱离。

本实施例的技术方案中，通过在固定装置设置第一区域以及第二区域，第一区域相对第二区域形成凸起，以及固定装置与压辊相对移动的设置，使得压辊可以仅对期望被涂覆胶水的区域进行热熔胶涂覆，减少了设备的胶水消耗。

在一些实施例中，所述固定装置的第一区域、第二区域分别具有至少一个第一真空孔，至少一个第二真空孔，所述第一真空孔，第二真空孔分别与所述第一区域、第二区域的表面连通。

在一些实施例中，所述第一区域相对所述第二区域凸起的高度为1-3mm。

在一些实施例中，所述固定装置还包括过渡区域，所述过渡区域的一端通过倒角结构连接所述第一区域，另一端通过倒角结构连接所述第二区域，所述倒角结构的半径为0.3mm-0.6mm。

在一些实施例中，所述第一区域被所述第二区域包围，所述第一区域相对于周围的所述第二区域形成山峰结构。

在一些实施例中，所述压辊与所述固定装置的相对高度保持恒定。

在一些实施例中，所述固定装置位置固定，所述压辊向前或向后移动。

第二方面，本申请提供一种被辊压涂覆件，所述被辊压涂覆件具有被辊压涂覆区域以及未辊压涂覆区域，所述被辊压涂覆区域与所述未辊压涂覆区域位于同一平面。

本实施例的技术方案中，仅在期望被涂覆胶水的第二区域进行热熔胶涂覆，减少了胶水的物料成本，降低了该被辊压涂覆件的制造成本。

在一些实施例中，所述被辊压涂覆件为内饰面板的部件。

在一些实施例中，所述被辊压涂覆件通过所述如第一方面所述的热熔胶辊压装置辊压涂覆胶水至待辊压涂覆件得到。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1为现有技术的热熔胶辊压装置的热熔胶涂覆过程的结构示意图。