[实用新型]一种电梯生产用绳轮浇注模具

说明书

本实用新型公开了一种电梯生产用绳轮浇注模具，包括浇筑上模和浇筑下模，所述浇筑下模的两侧均设置有侧架，所述侧架的顶部设置有顶架，所述顶架与浇筑上模之间连接有液压杆，所述顶架的表面开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有锁止柱，所述锁止柱的底端连接有连接杆，所述连接杆的一端固定在浇筑上模表面，所述锁止柱的侧壁开设有锁止槽；本实用新型通过设计的底块、锁止柱、连接杆和锁止块，锁止块滑动安装在底块上，其锁止柱通过连接杆和浇筑上模相连，浇筑上模处于合模状态时，锁止块的一端卡在锁止槽内部，实现对浇筑上模阻挡固定，保证其在液压杆误操作时不会发生开模，进而提高电梯用绳轮生产合格率，降低电梯生产的成本。

技术领域

本实用新型属于浇筑模具技术领域，具体涉及一种电梯生产用绳轮浇注模具。

背景技术

浇筑模具是一种通过浇筑实现成型的加工装置，通过将液态金属液注入到绳轮状的膜腔内部，待其冷却即可加工生产处电梯专用的绳轮，避免绳轮受到结构复杂限制而不易生产，提高电梯生产效率。

现有的浇筑模具用于电梯生产绳轮时，将浇筑上模通过液压杆下压至浇筑下模上，使其进行合模，然后将金属液体注入到膜腔内部，实现成型，但是现有的液压杆在工作中，容易发生操作失误，导致其带动浇筑上模提升，发生没有完全冷却成型即出现开模，导致电梯用绳轮生产造成损坏的问题，为此我们提出一种电梯生产用绳轮浇注模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电梯生产用绳轮浇注模具，以解决上述背景技术中提出的浇筑上模通过液压杆操作其上下移动，处于合模状态下，没有锁止结构对其位置固定，导致液压杆受到误操作而造成开模，使其电梯用绳轮生产造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯生产用绳轮浇注模具，包括浇筑上模和浇筑下模，所述浇筑下模的两侧均设置有侧架，所述侧架的顶部设置有顶架，所述顶架与浇筑上模之间连接有液压杆，所述顶架的表面开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有锁止柱，所述锁止柱的底端连接有连接杆，所述连接杆的一端固定在浇筑上模表面，所述锁止柱的侧壁开设有锁止槽，所述顶架的底部固定有底块，所述底块的两端均开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有锁止块，且锁止块的一端延伸至锁止槽内部。

优选的，所述安装槽的侧部开设有条形孔，所述条形孔的内部设置有推架，所述推架的一端固定在锁止块的侧壁。

优选的，所述锁止块的另一端设置有弹簧，所述推架的侧壁固定有橡胶块。

优选的，所述弹簧的内部设置有导筒，所述导筒的一端固定在锁止块表面，所述导筒的另一端内部设置与导柱，所述导柱固定在安装槽内部。

优选的，所述侧架的表面呈直线阵列开设有多组调位孔，所述调位孔内部设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉和浇筑下模通过螺纹连接。

优选的，所述侧架和顶架之间连接有加固板，且加固板的纵截面为三角形结构。

优选的，所述浇筑上模的表面设置有浇筑口，所述浇筑下模的底部固定有底腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的底块、锁止柱、连接杆和锁止块，锁止块滑动安装在底块上，其锁止柱通过连接杆和浇筑上模相连，浇筑上模处于合模状态时，锁止块的一端卡在锁止槽内部，实现对浇筑上模阻挡固定，保证其在液压杆误操作时不会发生开模，进而提高电梯用绳轮生产合格率，降低电梯生产的成本，通过设计的推架，方便对锁止块进行位置调整，通过设计的弹簧，对锁止块施加弹力作用，保证其一端卡在锁止槽内更加牢固。

(2)通过设计的橡胶块，起到缓冲作用，避免推架快速移动而与条形孔侧部产生剧烈碰撞，通过设计的导柱和导筒，对弹簧实现纠偏导向，避免其受到挤压而发生弯折形变失去弹性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；