[实用新型]一种氧化铝生产用分解槽化学清洗装置

说明书

一种氧化铝生产用分解槽化学清洗装置，包括有分解槽，分解槽的首部连通有化清槽，分解槽的尾部和化清槽之间还连接有大循环泵，所述化清槽连接有板式换热器，化清槽的出液口和板式换热器之间还连接有化清泵，所述板式换热器连接有进气管，板式换热器的另一接口还连接有和进气管相对应的热水槽有效的解决了现有技术中的分解槽槽壁结疤难以清理且清理成本较高的问题。

技术领域

本实用新型涉及拜耳法氧化铝生产中分解槽结疤处理技术领域，具体为一种氧化铝生产用分解槽化学清洗装置。

背景技术

氧化铝在生产的过程中需要用到分解槽，但是分解槽在长时间使用的过程中槽壁会出现结疤的问题，影响氧化铝生产的效率和质量。

现在对分解槽的清理通常采用：1、人工清理即人工用铁锹、钢钎、风镐等工具进行清理；2、碱液泡洗即用高浓度、高温种分母液进行泡洗。

分解槽的高度均在30米以上，直径14米，因此人工清理难度大、效率低、费用高且存在安全隐患，且日常工作时分解槽体积4000-5000m³，碱液泡洗，用碱量太大，提温耗蒸汽量大，费用高。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种氧化铝生产用分解槽化学清洗装置有效的解决了现有技术中的分解槽槽壁结疤难以清理且清理成本较高的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种氧化铝生产用分解槽化学清洗装置，包括有分解槽，分解槽的首部连通有化清槽，分解槽的尾部和化清槽之间还连接有大循环泵，所述化清槽连接有板式换热器，化清槽的出液口和板式换热器之间还连接有化清泵，所述板式换热器连接有进气管，板式换热器的另一接口还连接有和进气管相对应的热水槽。

进一步地，所述分解槽的首部设有和化清槽相连通的环管，环管上连通有若干支管，所述分解槽的尾部连接有搅拌结构。

进一步地，所述搅拌结构包括有和分解槽相连接的电机，电机的输出端固定连接有转盘，转盘上连接有若干搅拌刷。

进一步地，所述分解槽包括有环形外管，环形外管的内径和转盘的直径相同。

进一步地，所述大循环泵和分解槽之间连接有第二阀门，所述化清槽还连接有和大循环泵、化清泵相对应的第一阀门。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：

1.利用板式换热器代替套管提温设备，换热面积增加，缩短提温时间。

2.清理分解槽上半部结疤时，在分解槽顶部增加环管及针对结疤部位的冲刷管道，减少液碱用量，降低成本。

3.清理分解槽下半部结疤时，由于碱液流动至分解槽的尾部时，开启搅拌结构工作，利用搅拌刷对分解槽的槽壁上的结疤部位进行清理，加大冲刷力度。

4. 本实用新型有效的提高分解槽清理速度，解决当前分解槽的槽壁结疤清理难度大问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种氧化铝生产用分解槽化学清洗装置的连接状态示意图；

图2为本实用新型的一种氧化铝生产用分解槽化学清洗装置的分解槽的结构示意图；

图3为本实用新型的一种氧化铝生产用分解槽化学清洗装置的环管的结构示意图；

图4为本实用新型的一种氧化铝生产用分解槽化学清洗装置的搅拌结构的结构示意图；

图5为本实用新型的一种氧化铝生产用分解槽化学清洗装置的分解槽的主视图；