[实用新型]一种高速液压补偿压料装置

说明书

本实用新型公开了一种高速液压补偿压料装置，包括固定主板和夹料板，夹料板上侧设有液压油路分配块，液压油路分配块通过液压管路与液压装置连接，夹料板内部下侧设有凹槽，凹槽内安装有压料块，压料块与夹料板之间通过轴肩螺钉连接，轴肩螺钉柱体部外套设有弹簧，夹料板内部上侧对应压料块位置设有柱塞孔，柱塞孔内安装有活塞，液压油路分配块对应活塞位置设有注油孔。本实用新型的高速液压补偿压料装置，具有结构稳定可靠、压料效果好、使用寿命长、适用范围广、生产效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种高速液压补偿压料装置。

背景技术

目前市面上常见的加工设备，多数只能运用于单根或单个原材料的加工，在加工多个原材料时，由于原材料本身的缺陷，在加工时不能同时将多个原材料固定夹紧，从而导致加工过程中，部分压不紧的原材料跑偏而出现不合格产品。因此只能加工单个原材料，导致加工效率低下，也因为结构的限制，不能满足高效生产。目前有部分设备，为满足提高生产效率，通过利用聚氨酯等弹性体来补偿原材料之间的压紧厚度的偏差，使多个原材料能够同时压紧，同时切削加工。但是由于聚氨酯等材料易老化、寿命短、压缩变形为非线性的，还很不稳定，所以不能适应当下高效的生产制造业趋势，不能得到广泛运用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术缺陷，提供一种高速液压补偿压料装置，用以补偿每个原材料之间厚度的差异，解决现有技术中由于原材料本身的缺陷导致的压料压不紧压不实的情况。

本实用新型的目的是这样实现的： 一种高速液压补偿压料装置，包括固定主板和夹料板，夹料板上侧设有液压油路分配块，液压油路分配块通过液压管路与液压装置连接，夹料板内部下侧设有凹槽，凹槽内安装有压料块，压料块与夹料板之间通过轴肩螺钉连接，轴肩螺钉柱体部外套设有弹簧，夹料板内部上侧对应压料块位置设有柱塞孔，柱塞孔内安装有活塞，液压油路分配块对应活塞位置设有注油孔。

本实用新型的高速液压补偿压料装置，通过液压系统补偿每个原材料之间厚度的差异，解决现有技术中由于原材料本身的缺陷导致的压料压不紧压不实的情况，可以满足高速生产的需求，且内部结构紧凑，适用于各种中小型原材料的加工，也可根据原材料形状灵活更换内部压料块，拆装方便。综上，本实用新型的高速液压补偿压料装置，具有压料效果好、使用寿命长、适用范围广、生产效率高等优点。

作为本实用新型的进一步改进，轴肩螺钉头部与弹簧之间套设有垫片，垫片在压料块下压过程中起到限位作用，防止压料块行程过大夹损原材料。

作为本实用新型的进一步改进，夹料板上对应轴肩螺钉穿过位置设有通孔，通孔上段设有扩径段，弹簧设置在扩径段内，且自由状态下弹簧上端伸出扩径段外，从而轴肩螺钉起导向作用，当油压卸荷后利用弹簧力可将压料块复位，提高生产效率，且结构稳定可靠。

作为本实用新型的进一步改进，压料块断面呈倒U型，节省材料且方便对原材料的夹紧，并方便加工后的零件通过，防止加工完成的原材料局部过高造成干涉。

作为本实用新型的进一步改进，固定主板上端设有与压料块配合的置料槽，防止压料过程中原材料移位。

作为本实用新型的进一步改进，活塞外壁与柱塞孔内壁之间设有密封件，活塞外壁对应密封件安装位置设有安装槽，保证密封从而确保压料效果。

作为本实用新型的进一步改进，注油孔下侧连通有油槽，油槽四周设有压紧O形圈，进一步提高密封性能，保证压料效果。

作为本实用新型的进一步改进，夹料板与液压油路分配块通过螺钉连接，安装方便且进一步保证油路密封，保证压料效果。

作为本实用新型的进一步改进，压料块并排设置有至少2个，即可同时完成多个或多根原材料的同时加工。

作为本实用新型的进一步改进，液压装置为带有蓄能器的液压装置，在压料块过程中，通过蓄能器对液压管路进行保压，保证压料效果。