[实用新型]一种沉井兼做管廊节点的顶管与沉井连接处的防水结构

说明书

本实用新型公开了一种沉井兼做管廊节点的顶管与沉井连接处的防水结构，其包括：井壁上开设有预留孔的沉井，插设于预留孔内的顶管，顶管分为位于沉井内的内伸段、位于预留孔内的预留段和位于沉井外的外伸段，填充于预留孔内壁和预留段外壁之间的微膨胀混凝土层，预埋于微膨胀混凝土层中的注浆管，套设于内伸段上以封堵沉井、微膨胀混凝土层和顶管之间的接缝的遇水膨胀橡胶圈，浇筑于沉井内壁和内伸段外壁之间并覆盖遇水膨胀橡胶圈的包封混凝土层，通过注浆管浇筑于外伸段外壁和沉井外壁之间的隔水层。本实用新型结构简单，在沉井内外设置多重防护，防水效果好，且易于施工。

技术领域

本实用新型涉及管廊技术领域，特别涉及一种沉井兼做管廊节点的顶管与沉井连接处的防水结构。

背景技术

随着经济的不断发展，我国城市地下空间开发和利用进入到一个新的发展时期，特别是对地上、地下管线的不断整合，综合管廊的建设对城市人居环境、总体景观显得尤为重要。综合管廊的施工一般采用基坑支护下的明挖法施工、浅埋暗挖法施工和顶管法施工，其中，顶管法施工作为非开挖技术，可以减少路面开挖，对降低对周边建构筑物、交通的影响具有特别明显的优势。顶管施工时需要在顶管始发端和接收端设置沉井，一般沉井只作为临时结构在顶管顶进时使用，顶管顶进结束后在沉井内现浇管廊廊体或者现浇节点后进行回填，造成工程上的浪费。当将沉井兼做为永久的管廊节点考虑时，须研究如何做好顶管与沉井连接处的防水处理，避免后续沉井结构内渗水，给营运带来困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，易于施工且防水效果好的沉井兼做管廊节点的顶管与沉井连接处的防水结构。

为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：

本实用新型公开了一种沉井兼做管廊节点的顶管与沉井连接处的防水结构，其包括：沉井、顶管、微膨胀混凝土层、注浆管、遇水膨胀橡胶圈、包封混凝土层和隔水层，其中，所述的沉井井壁上开设有用于顶管施工的预留孔，所述的顶管插设于预留孔内，所述的顶管分为位于沉井内的内伸段、位于预留孔内的预留段以及位于沉井外的外伸段，所述的微膨胀混凝土层填充于预留孔内壁和预留段外壁之间的缝隙中，所述的注浆管预埋于微膨胀混凝土层中，所述的注浆管具有伸入于沉井内的进浆口和伸出于沉井外的出浆口，所述的遇水膨胀橡胶圈套设于内伸段上并封堵所述的沉井、微膨胀混凝土层和顶管之间的接缝，所述的包封混凝土层浇筑于沉井内壁和内伸段外壁之间并覆盖所述的遇水膨胀橡胶圈，所述的隔水层通过注浆管浇筑于外伸段外壁和沉井外壁之间。

优选地，所述的注浆管设置有四根，分别位于所述的顶管的上方、下方和左右两侧。

优选地，所述的注浆管采用直径为5cm、长度为1.5m的钢管。

优选地，所述的注浆管的进浆口伸出包封混凝土层。

优选地，所述的沉井内壁与包封混凝土层结合的结合面为经过凿毛处理的粗糙面。

优选地，所述的包封混凝土层的宽度为50cm，厚度为30cm。

优选地，所述的遇水膨胀橡胶圈设置有两个，其中一个所述的遇水膨胀橡胶圈封堵沉井与微膨胀混凝土层的接缝，另一个所述的遇水膨胀橡胶圈封堵微膨胀混凝土层和顶管的接缝。

优选地，所述的微膨胀混凝土层的混凝土强度等级与沉井井壁的混凝土强度等级一致。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，其采用微膨胀混凝土层对沉井预留孔与顶管之间的缝隙进行封堵，采用遇水膨胀橡胶圈和包封混凝土层从沉井内侧封堵沉井、微膨胀混凝土层和顶管之间的接缝，并通过在微膨胀混凝土层内预埋注浆管，使得可从沉井内部向沉井外进行注浆形成封堵沉井、微膨胀混凝土层和顶管之间接缝的隔水层，以进一步从沉井外侧进行防水，实现沉井内外的多重防水保护，保证不渗漏，且易于施工。

附图说明

图1为本实用新型的某一优选实施例的沉井与顶管连接处的剖面示意图。