[实用新型]一种具有双送丝嘴结构的激光单摆焊接头

说明书

本实用新型公开了一种具有双送丝嘴结构的激光单摆焊接头，属于激光焊接设备领域。包括有手持单摆焊接头、双送丝支架，双送丝支架活动安装在手持单摆焊接头的下方，手持单摆焊接头的前端安装有双送丝嘴，双送丝嘴设置在双送丝支架的前端且二者通过焊丝连接。相比于现有技术：首先，本实用新型的激光单摆焊接头的设置有双送丝嘴，在焊丝输送过程中，能够同时对两根焊丝进行限位固定，避免焊丝位置发生偏移，可以提高焊接的准确度；其次，本申请的双送丝支架通过送丝管压块、内管锁紧块、导丝嘴能够分别对送丝管、弹簧内管、焊丝进行限位，实现送丝过程中的多重限位，结构稳固，避免焊丝位置发生偏移。

技术领域

本实用新型属于激光焊接设备领域，特别涉及一种具有双送丝嘴结构的激光单摆焊接头。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

激光摆动焊接技术，是指在传统激光枪头位置安装一个摆动模块，通过摆动模块对枪头施加周期性摆动激励，使激光束呈现同样周期性运动轨迹。随着与待焊产品的性对运动，会在焊接方向上形成一条周期性变化的焊接轨迹，如“1”“o”“∞”“8”等形状。在激光摆动焊接过程，激光束在摆动模块作用下实现高频周期性运动，一方面会使焊缝反复重熔，增大熔池面积，可以对成形缺陷起到改善作用；同时增大激光束的作用面积，提高匙孔稳定性，有利于减少焊缝成形缺陷的产生。

激光摆动焊接主要分为单摆和双摆两种类型，单摆一般为一字形，双摆为二维平面圆形、8字形以及其他各种形状，这些技术在解决焊接缝宽以及焊接工艺技术方面实现了较好的效果，而且也使得焊接工艺变得非常简单。

激光摆动焊接装置主要包括有手持焊接头、送丝装置、焊丝固定支架等，其中，手持焊接头中设置有单摆或者双摆的光学摆动结构。通过送丝装置向工件的焊接处输送焊丝，使焊丝熔化以填充焊接缝隙。为了便于实现较宽的焊缝的焊接，市场上出现了可以同时实现两根焊丝支撑固定的送丝装置及焊丝送丝支架，如授权公告号为CN216502860U的现有专利公开了一种送丝装置，能够实现两根焊丝的输送。但现有技术中并没有适配两根焊丝的手持焊接头，在焊接时不能够同时对两根焊丝的进行限位固定，焊丝的位置容易发生偏移，影响焊接的准确度。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的首要目的在于提供一种具有双送丝嘴结构的激光单摆焊接头，在焊丝输送过程中，能够同时对两根焊丝进行限位固定，避免焊丝位置发生偏移；

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有双送丝嘴结构的激光单摆焊接头，送丝过程中结构更加稳固；

本实用新型的最后一个目的是提供一种具有双送丝嘴结构的激光单摆焊接头，结构简单、成本低，便于推广和使用。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种具有双送丝嘴结构的激光单摆焊接头，包括有手持单摆焊接头、双送丝支架，所述双送丝支架活动安装在手持单摆焊接头的下方，所述手持单摆焊接头的前端安装有双送丝嘴，所述双送丝嘴设置在双送丝支架的前端且二者通过焊丝连接。在本申请中，双送丝嘴在焊丝输送过程中，能够同时对两根焊丝进行限位固定，避免焊丝位置发生偏移，可以提高焊接的准确度。

进一步地，所述双送丝嘴包括有激光焊嘴以及设置在激光焊嘴下方的送丝限位槽，所述送丝限位槽包括有两个且并排设置，两个所述送丝限位槽的一端设置在导丝嘴的前方，另一端延伸至激光焊嘴的出口处。在本申请中，焊丝穿过导丝嘴后进入到双送丝嘴的送丝限位槽中，并从送丝限位槽延伸到工件的焊接处，经焊嘴射出的激光熔化后实现焊接。