[实用新型]一种负压式脱气螺旋输送机

说明书

本实用新型涉及一种负压式脱气螺旋输送机，包括螺杆组件和依次通过法兰固定连接的减速电机、进料段组件、排气段组件和出料段组件，所述螺杆组件包括芯轴和设置在芯轴上的螺旋叶片，所述螺杆组件贯穿圆筒形的进料段组件、排气段组件和出料段组件，所述芯轴的左端与减速电机的输出端键连接，所述出料段组件的右端封闭并设有轴承座，所述芯轴的右端与轴承座连接。所述排气段组件包括同轴设置的外套筒和内烧结网，所述外套筒的侧壁上设有排气口，所述排气口连接有负压式真空源装置。

技术领域

本实用新型涉及物料计量分装技术领域，尤其涉及一种负压式脱气螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机主要有两种作用，一种作用是物料的输送作用，另一种作用是对物料的计量作用；按螺旋方向不同分为水平螺旋、垂直螺旋、斜螺旋三种；按螺杆螺距变化的不同分为等距螺旋、变距螺旋两种，其中变距螺旋也有对物料进行脱气的作用，是靠螺距变小，叶片对物料进行机械挤压作用，从而起到脱气作用，这种脱气方式叶片易磨损、也会摩擦生热，对物料有一定的破坏作用，影响产品质量。

因此，需要提供一种负压式脱气螺旋输送机，实现对物料脱气的同时，不会摩擦生热影响产品质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种负压式脱气螺旋输送机，通过等螺距的螺旋叶片设置进行输送物料，通过负压式真空源装置对物料进行排气处理，解决不同物料的输送和脱气同时进行。

为解决以上技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种负压式脱气螺旋输送机，包括螺杆组件和依次通过法兰固定连接的减速电机、进料段组件、排气段组件和出料段组件，所述螺杆组件包括芯轴和设置在芯轴上的螺旋叶片，所述螺杆组件贯穿圆筒形的进料段组件、排气段组件和出料段组件，所述芯轴的左端与减速电机的输出端键连接，所述出料段组件的右端封闭并设有轴承座，所述芯轴的右端与轴承座连接。所述排气段组件包括同轴设置的外套筒和内烧结网，所述外套筒的侧壁上设有排气口，所述排气口连接有负压式真空源装置。当物料通过排气段组件时，内部所含的气体在负压式真空源装置的作用下，经过内烧结网排出至外套筒内，物料则被截留在内烧结网内；所述负压式真空源装置通过排气口用于对排气段组件内产生负压，将排气段组件内的物料中所含气体吸出。

优选地，所述负压式真空源装置包括钢丝软管、手动隔膜阀和高压旋涡风机，所述钢丝软管连接在排气口和手动隔膜阀之间，所述高压旋涡风机与手动隔膜阀连接。另外，所述负压式真空源装置也可以接外部真空源。

优选地，所述高压旋涡风机上还设有真空表。排气过程中，根据不同物料的特性与含气量的大小，调整手动隔膜阀，使真空表的值在-0.015Mp～-0.02Mp之间。

优选地，所述高压旋涡风机上还设有释压阀。当物料阻力过大时，通过释压阀进行补气，避免高压旋涡风机长时间超负荷运转，对电机造成损坏。由于高压旋涡风机不宜长时间超负荷运转，所以配置了手动隔膜阀、真空表和释压阀等配合高压旋涡风机使用。

优选地，所述进料段组件的侧壁上部设有进料口。物料通过进料段组件的进料口进入，在螺杆组件的螺旋叶片的作用下向前移动至排气段组件内，在排气段组件内进行排气，然后继续在螺杆组件的螺旋叶片的作用下向前移动至出料段组件。

优选地，所述出料段组件的侧壁下部设有出料口。经过排气段组件排气后的物料，在螺杆组件的螺旋叶片的作用下向前移动至出料段组件，并通过出料段组件的出料口排出，完成物料输送和排气的过程。

优选地，所述螺旋叶片为等螺距设置。所述螺旋叶片的螺距尺寸根据物料输送产能及分装精度确定。等螺距的螺旋叶片相对于通过螺距变小排气的螺旋叶片来说，减少了螺杆组件叶片的磨损，避免物料因挤压产生热量影响产品的质量。