[实用新型]一种湿料干燥系统

说明书

本实用新型公开了一种湿料干燥系统，属于干燥设备技术领域，包括蒸汽回转干燥机、与蒸汽回转干燥机的进料口连接的送料装置、与蒸汽回转干燥机的出料口连接的出料装置以及与蒸汽回转干燥机的排气口连通的洗涤塔，蒸汽回转干燥机上设有与其送料腔室连通的高温载气送风室，高温载气送风室通过循环风机与洗涤塔连通，循环风机与高温载气送风管之间设有加热装置。通过采用循环高温载气直接加热配合蒸汽管蒸汽间歇加热干燥的方法，热量利用率高，加热干燥速度快，可快速过渡粘性期，同时高温载气顺输送腔室吹动，还可将少量粘附在蒸汽换热管上物料吹下，降低清理次数，而且高温载气在排出时还能够携带水蒸气一同带出，加快水蒸气的排出。

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，特别是涉及一种湿料干燥系统。

背景技术

煤气化技术是煤化工产业的龙头和核心技术，煤气化处理后排出的残渣中具有较高的碳含量，一般大于20％，甚至达到40％以上，具有较高的热值，因此如果按照现有固废处理方式，直接填埋处理，不仅浪费了宝贵的碳源，又占用了大量的土地资源，同时还影响了当地的水质和地质环境，而且运输过程中还会影响环境。但气化后的残渣属于湿料，需要进行脱水后才能利用，而气化后的残渣中碳组分具有较高的孔隙率，即便经离心脱水后，其含水量仍有50-60％左右，因此经过离心脱水后的残渣还需要进行干燥脱水，才能使残渣达到能够资源化利用的标准。

目前对于这种湿料残渣的干燥主要用蒸汽管回转干燥机进行干燥，如专利号为“201410341724.2”，专利名称为“一种污泥蒸汽管回转干燥机干燥方法”中公开了一种专用于湿料干燥的干燥系统，包括蒸汽管回转干燥机、热水罐、喷淋洗涤塔、引风机和热水泵，热水泵与蒸汽管回转干燥机内蒸汽换热管的出液端连接，喷淋洗涤塔与蒸汽管回转干燥机的排气口连通，喷淋洗涤塔上的冷凝器内另设有一条与喷淋洗涤塔排气口连通的换热管路，换热管路通过将尾气排出。通过进料口将湿料残渣(气化渣或污泥)送入蒸汽管回转干燥机的送料腔室室内，湿料在螺旋输送机构作用下向出料口输送，然后高温蒸汽换热管加热下便可进行干燥，干燥后的渣料从蒸汽管回转干燥机的出料口便可排出，而换热完后的蒸汽变成液体从蒸汽换热管的出液端排出，而湿料中加热蒸发出的水蒸气和空气混合的气体便会通过排气口送入喷淋洗涤塔内进行净化和除尘，同时在喷淋塔喷淋作用下，高温尾气经过降温后，尾气内的水蒸气会凝结成水滴随着喷淋液体落入洗涤塔底部循环池内进行循环喷淋，然后经过净化、除尘和干燥后的尾气经过冷凝器后排出外界。但由于气化渣含碳量高，灰份含量大等特点，含水量50-60％的气化渣还具有较好的流动性，而湿含量在45-55％条件下则具有较高的粘结性，因此湿料在蒸汽管回转干燥机内随着逐渐干燥很容易粘结在输送腔室内的蒸汽换热管上，不仅导致加热效率降低，而且导致清理间隔明显加快提高清理成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述技术问题，提供一种湿料干燥系统，可广泛应用于各种湿料干燥，如煤气化后残渣或污泥等，采用循环高温载气直接加热，配合蒸汽管蒸汽间歇加热干燥的方法，热量利用率高，处理量大，加热干燥速度快，可快速过渡粘性期，从而避免湿料粘附在输送腔室内的蒸汽换热管上，同时高温载气顺输送腔室吹动，还可将少量粘附在蒸汽换热管上干燥物料吹下，以避免影响蒸汽换热管的加热效率，降低清理次数，此外高温载气从蒸汽回转干燥机排出时还能够裹挟湿料蒸发出水蒸气一同带出，加快水蒸气的排出。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型公开了一种湿料干燥系统，包括蒸汽回转干燥机、与所述蒸汽回转干燥机的进料口连接的送料装置、与所述蒸汽回转干燥机的出料口连接的出料装置以及与所述蒸汽回转干燥机的排气口连通的洗涤塔，所述蒸汽回转干燥机上设有与其送料腔室连通的高温载气送风室，所述高温载气送风室靠近所述蒸汽回转干燥机的进料口，所述高温载气送风室通过循环风机与所述洗涤塔连通，所述循环风机与所述高温载气送风管之间设有加热装置。

优选地，所述蒸汽回转干燥机的排气口与所述洗涤塔之间依次设有旋风除尘器和布袋除尘器。

优选地，所述洗涤塔为板式塔、填料塔或喷淋塔。

优选地，所述加热装置包括空气加热器。