[实用新型]板片自动焊接平台

说明书

本实用新型涉及板片自动焊接平台，包括固定平台和移动平台，所述移动平台包括移动支架以及设置在所述移动支架上端的台面，所述台面用于承载两片换热板，所述固定平台近端和远端分别设置至少三个第一轴承座，所述第一轴承座之间设置移动机构，所述移动机构的一部分设置在所述移动支架内用于驱动所述移动支架在第一轴承座之间移动，所述固定平台两侧设置焊接机构，所述焊接机构用于将两片换热板的边缘焊接在一起，结构简单，操作方便，能够实现焊接自动化，提高焊接效率，焊接能耗低。

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，尤其涉及板片自动焊接平台。

背景技术

随着节能环保政策的实施，节能环保产品被各行各业广泛应用，而高效的板式废气余热回收换热器需求量加大。板式废气余热回收换热器由一张张换热板片组合焊接而成，通常采用固定工装进行人工焊接，焊接工作量大，板片焊接时对齐难度高，焊接效率低，焊接工期长。为解决以上问题，急需一种换热器板片的自动焊接装置。

文献号为CN112008263A的中国发明专利公开了一种用于换热板焊接的工装夹具及用工装夹具的焊接方法，工装夹具包括底座、底座面板、第一侧边挡块以及第二侧边挡块；第一侧边挡块用于抵接换热板的第一侧边，第二侧边挡块用于抵接换热板相邻于第一侧边的第二侧边；底座面板上设置有定位凸块、第一气缸、第一压块、第二气缸以及第二压块；定位凸块用于卡入位于下方的换热板上的凹口；第一气缸用于驱动第一压块在换热板的第二侧边处上下运动；第二气缸用于驱动第二压块在换热板的中部上下运动，且第二压块避开位于上方的换热板上的凹口。该技术方案虽然能实现换热板的固定焊接，但是结构复杂，焊接成本高，不适用于自动化焊接。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供板片自动焊接平台，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

板片自动焊接平台，包括固定平台和移动平台，所述移动平台包括移动支架以及设置在所述移动支架上端的台面，所述台面用于承载两片换热板，所述固定平台近端和远端分别设置至少三个第一轴承座，所述第一轴承座之间设置移动机构，所述移动机构的一部分设置在所述移动支架内用于驱动所述移动支架在第一轴承座之间移动，所述固定平台两侧设置焊接机构，所述焊接机构用于将两片换热板的边缘焊接在一起。

进一步的，所述移动机构包括设置在移动支架内的传动缸，所述固定平台两侧的第一轴承座之间设置第二杆，所述固定平台中间的第一轴承座之间设置第一杆，所述第一杆和所述第二杆穿过所述移动支架，所述第二杆穿过所述传动缸，所述传动缸在所述第二杆上移动。

进一步的，所述移动支架内设置两个第二轴承座，所述第一杆穿过所述第二轴承座。

进一步的，所述板片自动焊接平台还包括定位机构，所述定位机构设置在所述固定平台两侧，用于对换热板定位。

进一步的，所述定位机构包括设置在所述固定平台右侧的第一立柱，所述第一立柱上端可旋转地设置导向轮，所述第一立柱可以向固定平台两侧旋转，所述固定平台设置自锁气缸，所述自锁气缸的输出端通过连杆连接第一立柱。

进一步的，所述定位机构包括设置在所述固定平台左侧的固定座，所述固定座上端设置第二立柱，所述第二立柱上端可旋转地设置导向轮。

进一步的，所述导向轮开设供两片换热板边缘卡入的槽口。

进一步的，每个所述焊接机构具有一对焊接滚轮。

进一步的，所述换热板面上交错设置凸点和凹点，两块换热板的凸点之间对齐、凹点之间对齐。

进一步的，所述台面近端设置限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：