[实用新型]一种滑动轴承加工的夹持工装

说明书

本实用新型涉及机器加工技术领域，具体为一种滑动轴承加工的夹持工装，器体，包括支撑平台，所述支撑平台的上表面固定连接有第一固定块；固定机构，包括第一气缸，所述第一气缸固定连接在支撑平台的上表面；除灰机构，包括吸灰机，所述吸灰机固定连接在支撑架的下表面。本实用新型通过活动挡板表面的挤压柱对轴承本体更加精确的契合，和轴承卡具在第三固定块表面来更换保证轴承本体和轴承卡具的契合度来棒保障轴承本体在支撑平台上表面固定的精准度，减少了生产次品，减少了资源浪费；通过伸缩管在连接管内部不断地上下运动，通过吸灰机将轴承本体表面的灰尘清理干净，保证轴承本体内部的钢珠不喝卡壳，提高了轴承本体的质量，保障了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及机器加工技术领域，具体为一种滑动轴承加工的夹持工装。

背景技术

轴承按运动元件摩擦性质的不同分为滚动轴承和滑动轴承两类，滚动轴承已经标准化，系列化，但与滑动轴承相比，所能承受的转速较小，结构特征较大，振动和噪声也较大；滑动轴承基于其特性，多用于高转速，高承载的装置应用场景，如高速离心风机，汽轮机等高速旋转机械装置，主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，保证回转精度。

但现有的轴承夹持工装在夹持工装在使用时，没有精确的夹持工具，使得轴承在加工时会出想工艺上的差错，浪费轴承材料，同时轴承作为高精密性机器，灰尘在滚珠的内部容易发生卡珠现象，破坏轴承的使用，降低了轴承的性能，因此亟需设计一种滑动轴承加工的夹持工装来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑动轴承加工的夹持工装，以解决上述背景技术中提出的轴承夹持工装在夹持工装在使用时，没有精确的夹持工具，使得轴承在加工时会出想工艺上的差错，浪费轴承材料，同时轴承作为高精密性机器，灰尘在滚珠的内部容易发生卡珠现象，破坏轴承的使用，降低了轴承的性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种滑动轴承加工的夹持工装，包括：

器体，包括支撑平台，所述支撑平台的上表面固定连接有第一固定块，所述支撑平台的上表面固定连接有第二固定块，所述支撑平台的上表面固定连接有第三固定块，所述支撑平台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑平台的上表面抵合连接有轴承本体；

固定机构，包括第一气缸，所述第一气缸固定连接在支撑平台的上表面，所述第一气缸的外表面过得连接有活动柱，所述活动柱的表面抵合连接有第一弹簧，所述活动柱的表面固定连接有活动挡板，所述活动挡板的表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的表面固定连接有挤压柱，所述第三固定块的表面抵合连接有轴承卡具，所述轴承卡具的表面固定连接有滑杆；

除灰机构，包括吸灰机，所述吸灰机固定连接在支撑架的下表面，所述吸灰机的下表面固定连接有连接管，所述连接管的下表面过得连接有伸缩管，所述连接管的外表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的表面活动连有连接杆，所述连接杆的下表面开设有灰尘入口，所述支撑架的下表面开设有灰尘箱，所述连接杆的内表面固定连接有第三弹簧。

所述第一固定块的表面开设有圆形孔，所述活动柱贯穿第一固定块的圆形孔固定连接在活动挡板的外表面，所述第二固定块的表面开设有矩形孔，所述活动挡板贯穿第二固定块活动连接在支撑平台的上表面。

所述第一弹簧的一端固定连接第一固定块，所述第一弹簧的另一端固定连接活动挡板，所述第一弹簧的活动空间在活动柱和活动挡板之间，所述第一弹簧在活动柱和活动挡板之间呈现活动状态。

活动挡板的表面开设有多组圆形凹槽，所述活动挡板表面的凹槽内固定连接有多组第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定连接有固定连接有多组挤压柱，所述第二弹簧和挤压柱均匀的分布在活动挡板的倾斜面。

所述第三固定块的表面开设有长杆形凹槽，所述滑杆活动连接在第三固定块的长杆形凹槽内，所述滑杆带动轴承卡具在第三固定块的表面上滑动。