[实用新型]环保型阳极炭块

说明书

本实用新型公开了一种环保型阳极炭块，包括阳极炭块本体、炭块凸台以及若干碳碗；所述阳极炭块本体的顶端表面设置有防氧化涂料层；所述阳极炭块本体的底端插装定位设置在铝电解槽的内部；所述碳碗的内部插装定位有钢爪臂，钢爪臂从降温箱体的内部活动穿过，降温箱体连接有循环制冷机构。本实用新型在进行电解铝生产中，钢爪臂会因热膨胀原因，而产生热量，通过循环制冷机构向降温箱体内输送冷气，冷气与钢爪臂进行热交换，带走钢爪臂产生的热量，使得钢爪臂保持在一定的温度范围内，不会出现过热现象。本实用新型阳极炭块本体的顶端表面设置有防氧化涂料层，能够降低阳极炭块的消耗，减少环境污染。

技术领域

本实用新型涉及电解铝技术领域，更具体涉及一种环保型阳极炭块。

背景技术

现代电解铝工业，铝电解槽的阳极炭块组一般由阳极炭块、钢爪臂、爆炸块和阳极钢爪组成，其工作原理是电流通过电解槽母线，经钢爪臂传递到阳极炭块，与电解槽中的阴极导通形成回路，通过电化学反应将氧化铝电解成金属铝。

在电解铝生产中，阳极炭块下部需浸入在电解槽内处于熔融状态的高温电解质中，随着阳极炭块的不断消耗，整个阳极也需不断下移，而与阳极炭块相连的钢爪温度则随之升高。当阳极炭块消耗到规定的剩余厚度时，需将整个阳极从电解槽中取出，经冷却并去掉阳极炭块残留和浇铸磷铁后，再将由阳极导杆、钢爪、爆炸焊块所组成的阳极导杆组投入下一次循环使用。在阳极导杆组的循环使用过程中，由于热膨胀原因，其钢爪会因反复的冷热变化而发生变形，且随着循环使用次数的增加，变形幅度会因不断叠加而增大，当钢爪变形幅度超过工艺要求所规定的数值时，它将和其所在的整个阳极导杆组一同报废。

因此，研发一种能够保证钢爪重复使用的环保型阳极炭块显得十分重要。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种环保型阳极炭块，以解决背景技术中的问题，能够保证钢爪重复使用。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

环保型阳极炭块，包括阳极炭块本体、设置在阳极炭块本体顶端的炭块凸台以及间隔设置在炭块凸台顶端的若干碳碗；所述阳极炭块本体的顶端表面设置有防氧化涂料层；所述阳极炭块本体的底端插装定位设置在铝电解槽的内部；所述碳碗的内部插装定位有钢爪臂，钢爪臂从降温箱体的内部活动穿过，降温箱体连接有用于向降温箱体输入冷气并使得降温箱体内部冷气排出的循环制冷机构。

进一步优化技术方案，所述降温箱体的两端设置有冷气输入管和热气输出管。

进一步优化技术方案，所述循环制冷机构包括连接设置在冷气输入管和热气输出管之间的循环管路，循环管路上设置有抽气泵以及制冷器，抽气泵与热气输出管之间的循环管路上设置有单向阀。

进一步优化技术方案，所述钢爪臂包括若干依次插装定位在碳碗内部的钢爪分臂以及连接设置在钢爪分臂顶端的钢爪总臂，各钢爪分臂分别从降温箱体的内部活动穿过。

进一步优化技术方案，所述阳极炭块本体的底端开设有若干定位孔，铝电解槽的内壁底端向上设置有若干分别与定位孔相适配的定位柱。

进一步优化技术方案，所述定位孔开设有三个并呈三角形分布，定位柱设置有三个且与定位孔的位置相对应。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型在进行电解铝生产中，钢爪臂会因热膨胀原因，而产生热量，通过循环制冷机构向降温箱体内输送冷气，冷气与钢爪臂进行热交换，带走钢爪臂产生的热量，使得钢爪臂保持在一定的温度范围内，不会出现过热现象。当阳极炭块消耗到规定的剩余厚度时，钢爪臂需要取出时，此时对钢爪臂进行冷却，钢爪臂的温度变化差不大，保证钢爪臂不易发生变形，使得钢爪臂能够循环使用的次数更多，节约了能源的消耗。