[实用新型]一种H型钢BD轧机除尘结构

说明书

本实用新型属于冶金机械技术领域，且公开了一种H型钢BD轧机除尘结构，包括轧机外壳，所述轧机外壳的左右两侧固定安装有塑烧板除尘器，所述轧机外壳的顶部固定安装有输水管，所述轧机外壳顶部的左端固定安装有加压器，所述轧机外壳左侧的中端固定安装有水泵，所述输水管底部的左右前后两端均固定安装有分流管。本实用新型通过红外温度传感器感应轧机前侧的温度，轧件进入轧机时，红外温度传感器感应高温传递电信号至PLC控制器，其开启水泵抽水经加压器加压后进入输水管至分流管从雾化喷头喷出，对粉尘进行吸附配合塑烧板除尘器将粉尘吸出，通过高压风机吹出加压风对轧件表面水汽进行吹散减小轧件温度降低，具有粉尘外溢少除尘效果好的优点。

技术领域

本实用新型属于冶金机械技术领域，具体是一种H型钢BD轧机除尘结构。

背景技术

在中小型钢生产过程中，钢坯经过加热后需要经过BD轧机开坯进行初步成型，轧辊对钢坯进行挤压加工时，会产生大量粉尘，现有技术中对于此在轧辊处设置塑烧板除尘器进行吸尘，但只能吸附脱离轧辊漂浮飞起的粉尘，不能够完全的对粉尘问题进行处理，粉尘被人体吸入以后更是会危害操作人员的身体健康。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种H型钢BD轧机除尘结构，具有除尘效果好，清理铁皮碎屑的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种H型钢BD轧机除尘结构，包括轧机外壳，所述轧机外壳的左右两侧固定安装有塑烧板除尘器，所述轧机外壳的顶部固定安装有输水管，所述轧机外壳顶部的左端固定安装有加压器，所述轧机外壳左侧的中端固定安装有水泵，所述输水管底部的前后两端均固定安装有分流管，所述分流管的底部固定安装有雾化喷头，所述轧机外壳内部的顶端固定安装有红外温度传感器，所述轧机外壳右侧的前端固定安装有PLC控制器。

上述技术方案中，优选的，所述轧机外壳内部分别设有上轧辊和下轧辊，所述轧机外壳的顶部固定安装有两个伸缩柱，两个所述伸缩柱的底部均固定安装有两个电磁铁，所述轧机外壳的底部放置有水箱。

上述技术方案中，优选的，所述轧机外壳顶部的后端固定安装有高压风机，所述高压风机的右侧固定连通有送风管，所述送风管的另一端固定安装有吹风口。

上述技术方案中，优选的，所述输水管、加压器和水泵相互连通，所述雾化喷头共有十个，所述雾化喷头前侧的喷嘴呈环状。

上述技术方案中，优选的，所述塑烧板除尘器共有四个，所述塑烧板除尘器分别安装于上轧辊和下轧辊的前后侧。

上述技术方案中，优选的，所述水箱的一侧设置有排水管，所述水箱内活动卡接有过滤网。

上述技术方案中，优选的，所述雾化喷头朝向上轧辊和下轧辊的孔型处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有塑烧板除尘器、输水管、分流管、雾化喷头、红外温度传感器等，通过红外温度传感器感应轧机前侧的温度，当有轧件通过推床送入轧机时，红外温度传感器感应到高温传递电信号至PLC控制器，PLC控制器开启水泵抽水经过加压器进行加压后进入输水管然后流入分流管经过分流管分流后从雾化喷头雾化然后喷出，对加工时产生的粉尘进行吸附压制然后配合塑烧板除尘器将粉尘吸出，通过高压风机从吹风口吹出加压风对轧件表面附着水汽进行吹散，减小轧件温度降低，具有粉尘外溢少，除尘效果好的优点。

2、本实用新型通过设置有伸缩柱，电磁铁，水箱等，当轧辊在对轧件进行工作时，其会产生大量的氧化铁皮，其中一部分会变成粉尘，另一部分会留在轧件或附着在轧辊内侧，通过控制伸缩柱将电磁铁下降至轧件和轧辊上方，通过对电磁铁进行通电后，将铁皮和粉尘中的铁屑吸附，当设备停止时，通过对电磁铁断电后，其铁皮和屑落入下方水箱内的水中，通过将水箱的滤网取出，对上面的铁皮和碎屑进行清理。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图；