[实用新型]一种超大型液压步进顶升装置

说明书

本实用新型公开了一种超大型液压步进顶升装置，包括有静环梁，静环梁的纵向通道内叠放有若干拓展顶升立柱，拓展顶升立柱的伸出部分套有动环梁；拓展顶升立柱的前后两侧均设有定位孔，动、静环梁前后侧壁上均安装有插销液压缸；最顶部的拓展顶升立柱顶面上设有承重托板；所述静环梁顶面安装有顶升液压缸，所述顶升液压缸的活塞杆顶部均通过耳环安装在矩形环梁的底面上；静环梁一侧安装有导轨传送装置，导轨传送装置的输出端位于静环梁的横向通道内且位于静环梁的下方。本实用新型具有安装及维护简单、占用空间小、承重能力强、顶升高度大、运输方便、升降水平精度高、稳定性强及安全性能高等显著优点。

技术领域

本实用新型主要涉及大型机械升降设备领域，属于一种超大型液压步进顶升装备。

背景技术

目前，现有大型机械升降装备的升降方式主要采用液压传动组件作为装备升降的驱动部件，该类设备单纯的依靠液压缸活塞杆的伸出与收回实现升降设备的顶升和下降，这种升降方式在所需升降的高度较大时，即便使用多级液压缸，受到安装空间及液压缸总伸出及缩回长度的空间限制，通常无法满足升降重量达数千吨、高度达十米或数十米以上的设备的升降需求，而且当被顶升物体的重量较大时，由于多级液压缸本身强度的限制，多级液压缸在承受非常的大负载极易出现变形甚至损坏的情况，在没有导向结构情况下，稳定性也严重受限。所以现有机械升降设备的升降方式主要存在驱动液压缸的长度和重量较大，占用空间大，整个升降设备的运输、安装及维护较为困难等显著缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种超大型液压步进顶升装备，该设备克服了现有升降装备施工占用空间大、无法整体运输、设备运输困难、升降精度低、升降后被升降物体的水平度难以保证等问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种超大型液压步进顶升装置，其特征在于：包括有静环梁，静环梁内设有相互贯通的横向通道和纵向通道，所述纵向通道内叠放有若干拓展顶升立柱拓展顶升立柱且拓展顶升立柱伸出纵向通道外，拓展顶升立柱的伸出部分套有动环梁；拓展顶升立柱的前后两侧均设有定位孔，动、静环梁前后侧壁上均安装有与拓展顶升立柱上定位孔位置对应的插销液压缸，插销液压缸的插销杆伸出后插入对应拓展顶升立柱的定位孔中并对拓展顶升立柱进行锁紧；最顶部的拓展顶升立柱顶面上设有承重托板；所述静环梁顶面安装有若干活塞杆朝上且活塞杆可以同步升降的顶升液压缸，所述顶升液压缸的活塞杆顶部均通过耳环安装在矩形环梁的底面上；静环梁一侧安装有导轨传送装置，导轨传送装置的输出端位于静环梁的横向通道内且位于静环梁的下方。

所述的一种超大型液压步进顶升装置，其特征在于：所述顶升液压缸包括有四台或四台的成倍数，均匀分布在动环梁四边部位。

所述的一种超大型液压步进顶升装置，其特征在于：还配备有独立的液压系统。

所述的一种液压步进升降装置，其特征在于：每个顶升液压缸上均配置有对应的位移传感器。

所述的一种超大型液压步进顶升装置，其特征在于：顶升液压缸采用竖向布置，活塞杆向上，顶升液压缸的缸体采用耳环与静环梁固定，活塞杆采用耳环与矩形环梁相连接。

所述的一种超大型液压步进顶升装置，其特征在于：所述顶升液压缸、插销液压缸与液压系统中液压泵站的工作油路都采用硬管连接并且配备有多个防爆阀。

所述的一种超大型液压步进顶升装置，其特征在于：液压系统中液压泵站系统均配置有补油油泵。