[实用新型]一种用于圆形钢管加工的支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种用于圆形钢管加工的支撑装置，包括底板和滑动座，所述底板上面左右对称固定杆安装有侧挡板，所述底板后端设置有伺服电机，所述底板前端卡接安装有限位块，所述限位块上部转动安装有弧形夹，所述滑动座滑动安装在底板上部，所述滑动座上部左右对称活动安装有两组倾斜抵块，所述倾斜抵块倾斜面转动安装有若干组滚动珠。活动安装的弧形夹来对圆形钢管一端进行限位，伺服电机来控制丝杆旋转，从而带动滑动座在底板上部进行滑动，滑动座左右侧开设的的卡槽和侧挡板贴合增加滑动座移动的稳定性，卡槽内部转动的辅助滚珠与滑槽配合使滑动座整体移动更加稳定，避免滑动座移动抬高圆形管材一端时不稳定，造成圆形管材晃动。

技术领域

本实用新型涉及圆形钢管加工设备领域，具体为一种用于圆形钢管加工的支撑装置。

背景技术

圆形钢管在建筑工程中经常使用，但是区别于方形管材，圆形的管材在加工过程中不便对其进行定位，在目前大多数工厂内往往会通过夹持机构对圆形钢管进行固定，以便于工作人员对钢管进行切割。现有的夹持装置在在对圆形管材进行限位时会出现以下确定缺点：夹持装置只能对圆形管材进行固定，由于夹持设备往往固定安装，使用不便对圆形管材进行调整，同时单一夹持状态过于简单，使得工作人员对圆形管材不便再加工，不方便钢管切割时的更换，延误工作人员切割钢管的时间。所以现在需要一种用于圆形钢管加工的支撑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于圆形钢管加工的支撑装置，通过滑动座的移动来改变倾斜抵块对圆形管材的支撑点，并配合可以调节角度的弧形夹对圆形管材一端进行限位，从而改变圆形管材一段段倾斜角度，方便对其进行加工，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于圆形钢管加工的支撑装置，包括底板和滑动座，所述底板上面左右对称固定杆安装有侧挡板，所述底板后端设置有伺服电机，所述底板前端卡接安装有限位块，所述限位块上部转动安装有弧形夹，所述滑动座滑动安装在底板上部，所述滑动座上部左右对称活动安装有两组倾斜抵块，所述倾斜抵块倾斜面转动安装有若干组滚动珠。

优选的，所述侧挡板上端开设有滑槽，所述底板后端贴合安装有安装板，所述伺服电机固定安装在安装板上部，所述伺服电机输出端键连接安装有丝杆，所述丝杆转动安装在底板上部。

优选的，所述限位块后侧中部安装有限位座，所述丝杆末端安装在限位座内部，所述限位块上表面中心设置有连接架，所述弧形夹固定安装在连接架活动端，所述弧形夹后侧贴合安装有挡板。

优选的，所述滑动座中部设置有中隔板，所述中隔板下部贴合安装有安装块，所述安装块中部转动安装有内螺纹套管，所述内螺纹套管与丝杆螺纹连接。

优选的，所述滑动座左右两侧对称开设有安装槽，所述安装槽内部前侧贴合安装有保护板，所述安装槽内部下表面贴合安装有限位板。

优选的，所述滑动座下表面左右两侧对应侧挡板开设有卡槽，所述卡槽内部上表面对应滑槽转动安装有若干组辅助滚珠，所述辅助滚珠外弧面贴合滑槽内壁滑动安装。

优选的，所述安装槽内部后侧固定安装有固定气缸，所述固定气缸前侧活动安装有活动气缸，所述活动气缸底部开设有槽，且活动气缸底部槽与限位板滑动安装，所述固定气缸和活动气缸对应侧设置有复位弹簧。

优选的，所述固定气缸和活动气缸输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩顶端贴合安装有定位块，所述倾斜抵块底部对应定位块安装有定位耳板，所述定位耳板与倾斜抵块转动连接安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过活动安装的弧形夹来对圆形钢管一端进行限位，通过设置的伺服电机来控制丝杆旋转，从而带动滑动座在底板上部进行滑动，滑动座左右侧开设的的卡槽和侧挡板贴合增加滑动座移动的稳定性，同时通过卡槽内部转动的辅助滚珠与滑槽配合使滑动座整体移动更加稳定，避免滑动座移动抬高圆形管材一端时不稳定，造成圆形管材晃动。