[实用新型]用于测试锂电池隔膜穿刺强度的穿刺装置

说明书

本实用新型公开了用于测试锂电池隔膜穿刺强度的穿刺装置，涉及锂电池隔膜穿刺技术领域，包括固定底板，所述固定底板的上方设置有夹持机构，所述夹持机构包括升降板、蜗轮盘和两个相对称的第一电动推杆，蜗轮盘的上表面设有防滑纹，蜗轮盘上开设有与穿刺针相适配的穿刺孔，两个所述第一电动推杆均固定连接在固定底板的上表面，两个所述第一电动推杆均固定连接在升降板的底面。它能够通过固定底板和夹持机构的设置，能够在穿刺时，连接板向下移动，使夹持板将锂电池隔膜压紧在蜗轮盘上，避免使用锁扣固定导致锂电池隔膜移动，使锂电池隔膜与蜗轮盘和夹持板平整的贴合在一起，使锂电池隔膜受力均匀，从而测量出准确的穿刺强度。

技术领域

本实用新型涉及锂电池隔膜穿刺技术领域，具体是用于测试锂电池隔膜穿刺强度的穿刺装置。

背景技术

电池隔膜是锂离子电池重要的原材料之一，对保障锂离子电池性能和安全性起着重要作用；其性能的优劣决定了电池的界面结构和内阻，进而影响电池的容量、循环性能、充放电电流密度等关键特性，同时在制造过程中由于电极表面涂覆不够平整、电极边缘有毛刺等情况，以及装配过程中工艺水平有限等因素，隔膜需要承受很大的压力，为了防止短路，要求隔膜需要有相当的穿刺强度。

现有穿刺装置在对锂电池隔膜进行穿刺测试时，使上夹具、下夹具之间锁扣固定锂电池隔膜，而拧动锁扣时锂电池隔膜会移动，会使锂电池隔膜与夹具的贴合效果不好并导致受力不均匀，从而影响穿刺装置测量的准确性；为此，我们提供了用于测试锂电池隔膜穿刺强度的穿刺装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了用于测试锂电池隔膜穿刺强度的穿刺装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于测试锂电池隔膜穿刺强度的穿刺装置，包括固定底板，所述固定底板的上方设置有夹持机构，所述夹持机构包括升降板、蜗轮盘和两个相对称的第一电动推杆，蜗轮盘的上表面设有防滑纹，蜗轮盘上开设有与穿刺针相适配的穿刺孔，两个所述第一电动推杆均固定连接在固定底板的上表面，两个所述第一电动推杆均固定连接在升降板的底面，第一电动推杆为现有技术，能够带动升降板上下移动，所述升降板的上表面开设有三个等距离排列的第一滑槽，三个所述第一滑槽的内壁均滑动连接有第一滑块，第一滑块在第一滑槽内滑动，且第一滑块不会从第一滑槽中脱落，三个所述第一滑块的外表面均固定连接有支撑杆，所述蜗轮盘的外表面开设有三个等距离排列的第二滑槽，三个所述第二滑槽的内壁均滑动连接有第二滑块，第二滑块在第二滑槽内滑动，且第二滑块不会从第二滑槽中脱落，三个所述支撑杆分别贯穿三个第二滑块并分别与三个第二滑块滑动连接，支撑杆能够在第二滑块内上下移动，并且支撑杆能够相对于第二滑块转动，三个所述支撑杆的顶端均固定连接有连接板。

进一步的，所述蜗轮盘的底面固定连接有转动管，所述转动管转动连接在固定底板的上表面，转动管为蜗轮盘起支撑作用，使蜗轮盘能够在固定底板的上方转动。

进一步的，所述固定底板的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内壁转动连接有蜗杆，所述蜗轮盘与蜗杆相啮合，蜗杆转动时，带动蜗轮盘转动。

进一步的，所述固定架的内壁固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出轴端与蜗杆固定连接，正反转电机为现有技术，为蜗杆的转动提供动力。

进一步的，三个所述连接板的底面均固定连接有两个相对称伸缩杆，三个所述连接板的下方均设置有夹持板，夹持板的底面设有防滑纹，三组所述伸缩杆的底端分别固定连接在三个夹持板的上表面，伸缩杆为夹持板的移动起导向作用。

进一步的，三个所述夹持板的上表面均固定连接有两个相对称的弹簧，三组所述弹簧的顶端分别固定连接在三个连接板的底面，所述伸缩杆套设在弹簧的内部，夹持板与蜗轮盘上的锂电池隔膜相互接触时，连接板继续向下移动，并压缩弹簧，在弹簧的弹力作用下，使夹持板与蜗轮盘将锂电池隔膜夹紧固定。