[实用新型]一种携带挤压修型组件的吸塑成型机

说明书

本实用新型涉及吸塑机技术领域，尤其是一种携带挤压修型组件的吸塑成型机，包括底座、支撑板和挤压块，所述底座上设有传送带，所述传送带上设有固定板，所述固定板上设有模型块，所述传送带的一侧设有控制装置，所述传送带的一侧设有驱动电机，所述传送带的上方设有所述支撑板，所述支撑板上设有挤压板，所述挤压板的一端设有液压柱，所述液压柱通过连接柱连接液压泵，所述液压柱的外侧设有支撑柱，传送带带动固定板与模型块移动到挤压块的下方，挤压块通过液压泵的带动，向下挤压传送带上的塑料材质，挤压完成后通过液压柱提起挤压板，然后再次打开驱动电机，驱动电机通过旋转杆带动传送带转动，传送带上的模型脱落到滑板上。

技术领域

本实用新型涉及吸塑机技术领域，尤其涉及一种携带挤压修型组件的吸塑成型机。

背景技术

吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

吸塑机在对塑料进行塑形的过程中需要两块模板对塑料材质进行挤压吸塑形成我们所需要的形状，现有的吸塑机在对塑料材质挤压吸塑完成过后需要用到附加的装置才能对吸塑机上的材料进行脱模，操作麻烦提高了使用的成本，脱模过后的材料是一整块的不能对其直接进行切割，降低了工作的效率。

实用新型内容

针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种携带挤压修型组件的吸塑成型机。

具体技术方案如下：

设计一种携带挤压修型组件的吸塑成型机，包括底座、支撑板和挤压块，所述底座上设有传送带，所述传送带上设有固定板，所述固定板上设有模型块，所述传送带的一侧设有控制装置，所述传送带的一侧设有驱动电机，所述传送带的上方设有所述支撑板，所述支撑板上设有挤压板，所述挤压板的一端设有液压柱，所述液压柱通过连接柱连接液压泵，所述液压柱的外侧设有支撑柱，所述支撑柱通过紧固件连接支架，所述挤压板远离所述液压柱的一端设有所述挤压块。

优选的，所述传送带通过紧固件连接所述固定板，所述模型块通过嵌入的方式连接所述固定板，所述传送带的一端通过活动连接所述驱动电机，所述驱动电机的下方设有连接块，所述驱动电机通过嵌入的方式连接所述连接块一端，所述连接块远离所述驱动电机的一端通过紧固件连接所述底座。

优选的，所述传送带远离所述驱动电机的一端设有支撑块，所述支撑块的一侧设有旋转柱，所述旋转柱一端连接所述传送带，所述旋转柱远离所述传送带的一端连接所述支撑块，所述支撑块通过紧固件连接所述底座。

优选的，所述挤压块通过嵌入的方式连接所述挤压板，所述挤压块上设有刀片，所述刀片通过嵌入的方式连接所述挤压块，所述挤压块通过紧固件连接所述挤压板，所述挤压板贯穿所述支撑板，所述支撑板契合所述挤压板。

优选的，所述挤压板远离所述挤压块的一端通过紧固件连接所述液压柱一端，所述液压柱远离所述挤压板的一端贯穿所述支撑柱位于所述支撑柱内部，所述支撑柱的一侧设有支架，所述支架一端通过焊接的方式连接所述支撑柱，所述支架远离所述支撑柱的一端通过焊接的方式连接所述支撑板。

优选的，所述底座的一侧设有滑板，所述滑板通过嵌入的方式连接所述底座。

优选的，所述液压泵通过紧固件连接所述支撑板，所述控制装置通过线路连接所述底座。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

1.通过设置了传送带与模型块，当需要对材料进行塑形时，通过控制装置打开驱动电机，驱动电机通过旋转杆带动传送带转动，传送带带动固定板与模型块移动到挤压块的下方，挤压块通过液压泵的带动，向下挤压传送带上的塑料材质，挤压完成后通过液压柱提起挤压板，然后再次打开驱动电机，驱动电机通过旋转杆带动传送带转动，传送带上的模型脱落到滑板上，即可完成自动脱模的效果。