[实用新型]一种止回手压组装机

说明书

本实用新型涉及一种止回手压组装机，属于汽车零部件制造技术领域。本申请包括支架、滑动装置、止回装置和手压杆；支架沿径向设有滑轨，滑动装置滑动安装于滑轨，且其底侧安装有第一产品载座；止回装置包括齿条和止回齿；止回齿转动安装于滑动装置，齿条相对滑轨平行固定安装于支架，且其一侧设有齿轮段；止回齿与齿条的齿轮段构成棘轮连接；手压杆的一端设有手柄，另一端与滑动装置连接；滑动装置的下方的支架上设有第二产品载座。本申请通过在手压组装机上设置齿条型止回装置，实现机构下压组装时，组装未到位手压机无法复位，同时设置行程监测装置，用以判断产品组装是否合格，提高组装良品率。

技术领域

本申请涉及一种止回手压组装机，属于汽车零部件制造技术领域。

背景技术

在汽车电子产品的生产过程中，会出现需要将两个产品进行手工组装成一体。为了保证组装质量和减少人员工作量，需要手压组装机代替人工进行组装。现有的手压组装机分别设有两个产品载座，操作员操作手柄带动上方产品载座朝下方产品载座进行下压，将放置在两个产品载座中的产品组装为一体。

在实际生产中，操作员的工作经验和工作强度不同，在操作机构进行产品组装时，会出现下压行程未到位就结束组装导致产品组装不合格。尤其是在对于不同种类产品，组装要求发生变化时，操作员容易在前期面对新的组装要求会因经验不足，导致产品废品率高。同时为了控制下压行程，操作员的精细控制也会增加人员工作量，出现生产效率逐渐下降，操作员易因工作强度上升导致操作失误使得产品良品率下降。

实用新型内容

对现有技术中存在的问题与不足，本申请提供一种止回手压组装机，通过在手压组装机上设置齿条型止回装置，实现机构下压组装时，组装未到位手压机无法复位，同时设置行程监测装置，用以判断产品组装是否合格，提高组装良品率。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种止回手压组装机，包括支架、滑动装置、止回装置和手压杆；支架沿径向设有滑轨，滑动装置滑动安装于滑轨，且其底侧安装有第一产品载座；止回装置包括齿条和止回齿；止回齿转动安装于滑动装置，齿条相对滑轨平行固定安装于支架，且其一侧设有齿轮段；止回齿与齿条的齿轮段构成棘轮连接；手压杆的一端设有手柄，另一端与滑动装置连接；滑动装置的下方的支架上设有第二产品载座；操作手柄推动滑动装置沿径向在滑轨上滑动运动，带动第一产品载座朝第二产品载座运动，将安装于第一产品载座内的第一产品组装到安装于第二产品载座内的第二产品。

具体的，支架包括安装架、底座、滑轨和限位块；安装架固定安装于底座，且其沿径向安装有滑轨；限位块固定安装于安装架，且其安装于滑动装置的运动轨迹内；第二产品载座固定安装于底座；齿条相对滑轨平行固定安装于安装架。通过设置限位块安装于滑动装置的运动轨迹内，来限制滑动装置的滑动行程，进行限制手压机的下压行程，同时亦可根据不同产品的组装要求，进行限位块的安装位置调整，提高手压机的产品适用性。

具体的，滑动装置包括滑动板、安装板、复位弹簧和推动板；滑动板滑动安装于滑轨，且其一端通过复位弹簧与安装架连接；安装板和推动板分别固定安装于滑动板；第一产品载座安装于安装板，推动板一端转动连接有止回齿，另一端与手压杆的中间端滑动连接。通过将滑动板作为安装板和推动板的安装载座，并将，手压杆带动推动板滑动，进而带动滑动板沿滑轨滑动，最终带动第一产品载座朝第二产品载座滑动，实现手压机部件结构安装紧凑，占地空间小。

具体的，齿条为一长条形结构，且其一侧的中间端设有由连续轮齿构成的齿轮段，且齿轮段的两侧分别为空白条形结构。这样设置是将齿条的工作面分为中间端的止回段和两侧的止回齿复位段，当操作员操作手柄进行下压时，止回齿在齿条上端空白段运动时，止回齿保持原始状态。当止回齿沿齿轮段下压时，止回齿在齿轮段与齿条形成棘轮连接，实现手压机只能沿齿条齿轮段继续下压而无法反向向上，起到止回的作用，保证产品的组装到位。当止回齿运动至齿条下端空白段时，止回齿进行复位换向，手压机完成一次下压组装，可进行反向复位。