[实用新型]一种可以冷却的离合装置

说明书

本实用新型公开了一种可以冷却的离合装置，包括被动盘以及同轴连接的带轮，被动盘的盘面设有扇叶和通孔流道，被动盘转动时扇叶随之转动产生流经带轮并通过通孔流道的气流。本实用新型能够对皮带形成主动冷却降温，从而避免传动效率降低的问题，提高了小型汽油切割机传动系统的工作性能和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及发动机离合器领域，具体是一种可以冷却的离合装置。

背景技术

小型汽油切割机是指以发动机为能源，砂轮片为切割片的机械工具。主要用于钢筋切割、金属材料切割、道路抢修、消防救援等作业。其中以钢筋切割，道路抢修，消防救援适用最为广泛，目前，国际市场对切割机的性能要求越来越高，特别是实用性。

小型汽油切割机因为可以切割金属、混凝土以及较硬的物体。因为手持式小型汽油切割机一般使用橡胶皮带作为传动机构，而橡胶皮带由发动机离合器通过被动盘驱动。由于皮带和皮带轮是依靠摩擦力传动，所以整机使用时间长了之后皮带和带轮表面会非常热，如果不能及时散热皮带会变形以及长度加长，如果不及时张紧皮带整机的的传动效率就会下降，而且皮带热变形之后楔角也会变小，从而导致摩擦力减小，影响整机的传动和切削效果。

并且，现有技术小型汽油切割机中，发动机连接的离合传动机构如图1所示，只有PJ型带轮2和被动盘1，带轮2用于套装橡胶皮带，在正常传动过程中这种发动机离合传动机构是没有冷却风来冷却，切割片转动是依靠发动机离合器和被动盘1之间的摩擦接触来实现的，当发动机在高速运转时，离合器通过摩擦力使被动盘1转动，进而使带轮2转动，而离合器、被动盘1长时间结合会导致传动部分温度升高，产生的热量同样会传导至带轮2与橡胶皮带，导致传动效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以冷却的离合装置，以解决现有技术小型汽油切割机中中离合器、皮带轮连接结构存在的不具备主动冷却功能的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种可以冷却的离合装置，包括被动盘，以及与被动盘同轴连接的带轮，所述带轮随被动盘整体转动，被动盘的盘面设有扇叶和通孔流道，所述被动盘转动时扇叶随之转动，由扇叶产生流经带轮并通过通孔流道的气流。

进一步的，所述扇叶由多个叶片构成，各个叶片在被动盘盘面呈环向分布，并且各个叶片围成的环形直径大于带轮外径。

进一步的，所述通孔流道有多个，多个通孔流道一一对应设于叶片位置。

进一步的，所述被动盘由盘体、端板构成，所述端板的一面同轴连接于带轮轴向一端，所述盘体同轴连接于带轮轴向另一端，所述扇叶、通孔流道分别设于端板的另一面。

进一步的，所述盘体中设有多个对流通道。

进一步的，所述盘体中对流通道位置一一对应于端板中通孔流道位置。

本实用新型中，当发动机的离合器通过摩擦力带动被动盘转动时，被动盘上的扇叶转动，并通过通孔流道等形成气流，该气流流经带轮的环面位置，当带轮与皮带安装时，该气流是流经带轮与皮带结合处，由此可带走热量，对带轮和皮带结合处进行主动降温。并且，由于被动盘形成有对流通道，气流还可以流经被动盘与离合器结合处，从而带走相应热量进行主动降温。

与现有技术相比，本实用新型用于小型汽油切割机中时，能够对皮带形成主动冷却降温，从而避免皮带升温过快产生变形导致的传动效率降低的问题，提高了小型汽油切割机传动系统的工作性能和使用寿命。

附图说明

图1是现有技术被动盘与带轮连接结构示意图。

图2是本实用新型被动盘与带轮连接结构示意图。

图3是本实用新型被动盘与带轮连接结构正视图。

图4是本实用新型工作状态图。