[实用新型]电子雾化装置及其雾化器和雾化芯

说明书

本实用新型涉及一种电子雾化装置及其雾化器和雾化芯，该雾化芯包括可导电的发热部，该雾化芯还包括连接于发热部两侧的可导电的导液部，导液部包括设置在发热部的厚度方向相对两侧的第一导液部和第二导液部，导液部的阻值高于发热部的阻值。该雾化器包括雾化壳体以及上述的雾化芯，雾化壳体内设有储液腔，雾化芯与储液腔相连通。该电子雾化装置包括电源组件及上述的雾化器，电源组件与雾化器连接并给雾化器供电。本实用新型将发热部设置成具有低阻值，而导液部设置成具有高阻值，位于中间的发热部起主要发热作用，位于发热部两侧的导液部起辅助发热作用，可提升雾化速度，特别是当两侧导液部的内部出现局部供油不足时，能够有效避免雾化芯干烧。

技术领域

本实用新型涉及雾化技术领域，尤其涉及一种电子雾化装置及其雾化器和雾化芯。

背景技术

当前电子雾化装置的雾化芯多为陶瓷雾化芯，由多孔陶瓷与厚膜发热电路组成，烟油在多孔陶瓷中微通孔的毛细力作用下由烟油舱传输至发热膜处，完成雾化。通常，储存在多孔陶瓷中的烟油量远大于一次雾化所需烟油量。所以当发热膜工作时，大量热量被传递至还未雾化的烟油处，造成较大的能量损耗；此外，现有的烟油通常由多化学组分组成，在雾化时不同沸点组分先后挥发，降低了香气还原度。并且，在一次雾化过程中，与发热膜发生热传递的烟油量十分有限，因此也较难实现大烟雾量雾化。当前技术中，大多雾化芯使用多孔金属作为发热体，电阻率难以调控；若金属毡供油速率过慢或温度不均，局部容易缺油会导致发热体局部过烧，易在金属毡上积碳，不仅影响口感，还会对消费者的健康产生伤害。当前还有一部分雾化芯将发热体设计成均一电阻，当多孔层出现局部供油不足时，容易发生干烧现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种可提升雾化速度、有效防止雾化芯干烧的电子雾化装置及其雾化器和雾化芯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种雾化芯，用于电子雾化装置，包括可导电的发热部，该雾化芯还包括连接于所述发热部两侧的可导电的导液部，所述导液部包括设置在所述发热部的厚度方向相对两侧的第一导液部和第二导液部，所述导液部的阻值高于所述发热部的阻值。

优选地，所述发热部的长度方向相对两侧分别设置有第一电极和第二电极，所述第一电极与所述第二电极之间导电供所述发热部及所述导液部发热。

优选地，所述发热部包括电磁加热单元，通过所述电磁加热单元供所述发热部及所述导液部发热。

优选地，所述雾化芯还包括用于固定或密封的连接部，所述连接部沿所述导液部轴向延伸设置。

优选地，所述连接部上开设有隔热槽，且所述隔热槽的两端位于所述连接部内。

优选地，所述隔热槽的宽度小于或等于毫米。

优选地，所述发热部为致密结构。

优选地，所述发热部为多孔结构。

优选地，该雾化芯为直立式雾化芯。

本实用新型还构造一种雾化器，包括雾化壳体以及雾化芯，所述雾化壳体内设有用于存储雾化液的储液腔，所述雾化芯与所述储液腔相连通。

优选地，所述储液腔的出液口处设有导油件，所述储液腔通过所述导油件沿竖直方向向所述雾化芯供液。

优选地，所述导油件为多孔陶瓷、导液棉或硅胶套。

本实用新型还构造一种电子雾化装置，包括电源组件及雾化器，所述电源组件与所述雾化器连接并给所述雾化器供电。

实施本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过梯度加热结构设计，将中间的发热部设置成具有低阻值，而两侧的导液部设置成具有高阻值，位于中间的发热部起主要发热作用，位于发热部两侧的导液部起辅助发热作用，可提升雾化速度，特别是当两侧导液部的内部出现局部供油不足时，该梯度电阻设计能够有效避免雾化芯干烧。