[实用新型]一种压缩机前端盖切边装置

说明书

本公开涉及零件铸造加工技术领域，尤其涉及一种压缩机前端盖切边装置，包括：基座；压板，压板与基座相对设置，且在外力驱动下，压板朝向基座靠近或者远离；支撑件，支撑件固定在基座上，且支撑件朝向基座方向上的端面与前端盖的一面仿形设置，支撑件呈圆柱形；切割套，固定在压板上，且朝向支撑件设置，切割套与支撑件同轴心设置；其中，前端盖放置在支撑件上，切割套的内径大于支撑件的外径，且压板朝向靠近基座靠近时，切割套的外壁与支撑件的内壁贴合，以实现前端盖余料的切除。本公开实现了切割套套设在支撑件上对前端盖的余料进行一次性切除，提高了切割的精度和效率。

技术领域

本公开涉及零件铸造加工技术领域，尤其涉及一种压缩机前端盖切边装置。

背景技术

如图1中所示，为铸造完成后的坯件，包括中间的前端盖01、从浇铸口至浇铸通道内的铝液固化形成的前道余料01a、以及从排气口到排气波浪板处的铝液固化形成的后道余料01b，在铸件脱模后，需要将前道余料01a以及后道余料01b从前端盖01上切除；

相关技术中，多采用敲击或者切割的方式来实现上述余料的切除，然而发明人在使用敲击或者切割的方式进行余料切除时，发现至少存在以下问题：

使用敲击的方式进行余料的切除时，由于余料与前端盖01粘连，在将余料敲落时会将前端盖01上的部分不用敲除的部分带走，使得前端盖01产生质量缺陷；而采用切割机进行切割时，对操作精度要求较高，需要工人沿着前端盖01的边缘弧线进行切割，这种方式一方面对工人的操作要求较高，另一方面加工效率也比较低，不利于批量生产。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本公开总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种压缩机前端盖切边装置，采用切割套的方式实现对前端盖的余料一次性切除，提高了切边的效率和精度。

根据本公开的第一方面，提供一种压缩机前端盖切边装置，包括：

基座；

压板，所述压板与所述基座相对设置，且在外力驱动下，所述压板朝向所述基座靠近或者远离；

支撑件，所述支撑件固定在所述基座上，且所述支撑件朝向所述基座方向上的端面与前端盖的一面仿形设置，所述支撑件呈圆柱形；

切割套，固定在所述压板上，且朝向所述支撑件设置，所述切割套与所述支撑件同轴心设置；

其中，前端盖放置在所述支撑件上，所述切割套的内径大于所述支撑件的外径，且所述压板朝向靠近所述基座靠近时，所述切割套的外壁与所述支撑件的内壁贴合，以实现前端盖余料的切除。

在本公开的一些实施例中，所述支撑件的支撑面的边缘位置处具有限位槽，所述限位槽的形状与前端盖余料相适应。

在本公开的一些实施例中，所述支撑件中空设置，前端盖的中心具有工艺孔，所述支撑件中间还具有与前端盖中心孔对应的定位柱。

在本公开的一些实施例中，所述定位柱的顶部呈圆台型设置。

在本公开的一些实施例中，所述切割套轴心还固定有定位套，所述定位套的外径小于前端盖中心孔的内径，所述定位套的内径大于定位柱的外径。

在本公开的一些实施例中，所述压板上还具有直线轴承，所述基座上具有与所述直线轴承对应的滑杆，所述直线轴承滑动连接在所述滑杆上。

在本公开的一些实施例中，所述切割套内部还具有与前端盖另一端面匹配的压件。

在本公开的一些实施例中，所述支撑件侧壁处还固定有剪切加强块，所述剪切加强块顶部与所述支撑件齐平，并且呈钝刀形状。