[实用新型]一种空压机高效水路循环冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种空压机高效水路循环冷却系统，涉及循环冷却装置技术领域，解决了现有水路循环冷却装置的吹拂降温组件送风温度较高，冷却降温效果欠佳的问题。一种空压机高效水路循环冷却系统，包括换热罐，所述换热罐的内部插装安装有一处纵向支撑的螺旋冷却水管，且换热罐前后两端的进排水管接入外置冷却换热水系统；所述出水管上朝向进水管的一侧横撑焊接有一排迂回散热管，一排迂回散热管的尾端向下焊接有一处第二出水管，且第二出水管的顶端通过一处吊轴与换热罐的圆周外壁焊接固定在一起。本实用新型，通过三处散热风机和换热罐配合使用可对空压机循环水实施双重冷却，降温效果较佳且快速高效，具有较好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及循环冷却装置技术领域，具体为一种空压机高效水路循环冷却系统。

背景技术

传统的螺杆空压机通常是直接安装在机箱的内部，然后通过利用排风扇增加空气的流速对螺杆空压机进行散热冷却工作，冷却效率较低，且冷却效果容易受到外界环境因素的影响，为此，提出一种空压机高效水路循环冷却系统，现有水路循环冷却系统上的辅助吹拂降温组件，大都直接抽吸外部环境中的常温空气，吹拂降温组件大都不能利用换热罐体表面散发的冷气对其进风口的空气实施初步降温，造成吹拂降温组件的送风温度较高，冷却降温效果欠佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空压机高效水路循环冷却系统，以解决上述背景技术中提出吹拂降温组件大都不能利用换热罐体表面散发的冷气对其进风口的空气实施初步降温，造成吹拂降温组件的送风温度较高，冷却降温效果欠佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机高效水路循环冷却系统，包括换热罐，所述换热罐的内部插装安装有一处纵向支撑的螺旋冷却水管，且换热罐前后两端的进排水管接入外置冷却换热水系统，且螺旋冷却水管的首尾两端向下焊接有一处进水管和一处出水管，其中进水管较短，且进水管和出水管均与换热罐的圆周外壁贯穿焊接配合；所述出水管上朝向进水管的一侧横撑焊接有一排迂回散热管，一排迂回散热管的尾端向下焊接有一处第二出水管，且第二出水管的顶端通过一处吊轴与换热罐的圆周外壁焊接固定在一起；所述换热罐的底部等距间隔吊装有三处散热风机。

优选的，所述换热罐上套装焊接有一处矩形结构的矩形风罩，且矩形风罩的内部等距间隔设置有一排隔风板，一排隔风板之间间隔形成的一排U形结构的风道。

优选的，所述矩形风罩的底部焊接吊装有一处梯形聚风罩，且三处散热风机通过螺丝与梯形聚风罩的底板锁紧固定连接。

优选的，一排所述迂回散热管呈上下等距间隔，且一排迂回散热管正对置于三处散热风机的下方。

优选的，一排所述迂回散热管呈水平支撑，且一排迂回散热管尾端的第二出水管和与进水管分别接入空压机的循环冷却水系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用，换热罐接入外置冷却换热水系统，其内部换热水与直接与螺旋冷却水管接触可吸收螺旋冷却水管内流经的空压机循环水中的热量完成热量的置换，对空压机循环水实施第一次冷却降温；

2、本实用，三处散热风机可向下吹拂一排迂回散热管，对流经其内部的空压机循环水实施二次冷却散热，本实用新型，通过三处散热风机和换热罐配合使用可对空压机循环水实施双重冷却，降温效果较佳且快速高效，具有较好的实用性；

3、本实用，通过一排隔风板之间间隔形成的一排U形结构的风道，三处散热风机的抽吸气流可贴合流经换热罐的圆周外壁，利用换热罐内部的冷却水实施降温，相较于传统直接抽吸常温空气的吹拂冷却装置，本实用新型吹拂冷却装置的送风温度更低，对空压机循环水的冷却效果更佳，且通过一排U形结构风道的辅助抽吸功能够充分利用换热罐表面散发的冷气，有助于提升换热罐的换热效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体底部结构示意图；