[实用新型]多功能摇臂和采煤机

说明书

本实用新型涉及一种多功能摇臂和采煤机，所述多功能摇臂包括摇臂壳体和安装在摇臂壳体内的截割传动系统、调高齿轮泵、阀组和吸油过滤器，调高齿轮泵与截割传动系统其中的一根传动轴传动连接，过滤器直接安装在摇臂内的油池的侧壁上，其吸油筒体浸入油池的油液中，其滤头连接调高齿轮泵的进油口，调高齿轮泵的出油口经管路连接阀组的进口；所述采煤机包括采煤机机身、调高油缸和多功能摇臂，多功能摇臂的一端铰接在采煤机机身上，调高油缸的两端分别与多功能摇臂和采煤机机身铰接，阀组上的其中两个工作油口分别连接调高油缸的两个腔。本实用新型将用于调高的液压系统集成到了摇臂中，节省了空间，大幅缩短了采煤机机身的长度，还降低了设备成本。

技术领域

本实用新型涉及一种采煤机摇臂以及采用了该种摇臂的采煤机。

背景技术

摇臂是电牵引采煤机截割传动系统的载体，主要包括壳体、截割电机和截割传动系统。以壳体为载体的截割传动系统将截割电机的动力通过截割传动系统最终传递给滚筒，从而实现采煤机的割煤和装煤。常规的液压系统一般布置在采煤机的牵引部里，且调高齿轮泵由单独设置的调高电机驱动。这种布置的采煤机一般机身较长，在中厚煤层中完全可以，但在薄煤层采煤机中，要求机身长度短，甚至要求短到整个机身可以进入两端巷道。这种情况下就需要大幅压缩机身的长度。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种多功能摇臂和采煤机，其中多功能摇臂集成了用于调高的液压系统，节省了空间，大幅缩短了采煤机机身的长度。

本实用新型的主要技术方案有：

一种多功能摇臂，包括摇臂壳体和安装在摇臂壳体内的截割传动系统、调高齿轮泵、阀组和吸油过滤器，所述调高齿轮泵、阀组和吸油过滤器的外壳均固定在摇臂壳体上，调高齿轮泵与截割传动系统其中的一根传动轴传动连接，吸油过滤器直接安装在摇臂内的油池的侧壁上，吸油过滤器的吸油筒体浸入油池的油液中，吸油过滤器的滤头位于油池外，并连接调高齿轮泵的进油口，调高齿轮泵的出油口经管路连接阀组的进口，阀组的出口经管路连接摇臂内的油池。

所述调高齿轮泵、阀组和吸油过滤器位于摇臂壳体的采空侧、由固定在摇臂壳体上的护板与摇臂壳体围成的空腔内。

所述截割传动系统包括依次传动连接的截割电机、采空侧第一传动齿轮组、长轴、煤壁侧传动齿轮组、行星机构、采空第二传动齿轮组、芯轴和滚筒联接套，所述采空侧第一传动齿轮组、煤壁侧传动齿轮组和采空侧第二传动齿轮组的各齿轮均呈左右依次排布，调高齿轮泵连接在长轴的靠近采空侧一端。

所述行星机构采用二级行星减速机构。

连接在吸油过滤器与调高齿轮泵之间的管路、调高齿轮泵与阀组之间的管路以及阀组到所述油池的回油管路均位于所述护板与摇臂壳体围成的空腔内。

一种采煤机，包括采煤机机身、调高油缸和所述多功能摇臂，所述多功能摇臂的一端铰接在采煤机机身上，调高油缸的两端分别与多功能摇臂和采煤机机身铰接，阀组上的至少两个工作油口分别经管路连接调高油缸的两个腔。

连接在阀组的两个工作油口上的工作管路穿过摇臂壳体上的孔后连接到调高油缸的两个腔，所述工作管路的大部位于所述护板与摇臂壳体围成的空腔内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的多功能摇臂将调高液压系统集成到了摇臂内，其中的调高齿轮泵由摇臂截割传动系统提供动力，部分摇臂壳体充当液压油箱，油箱的吸油过滤器等都安装在摇臂内，并被完全封闭保护。这种结构布置利用摇臂内部空间设置调高液压系统，省去了传统上在机身内设置调高液压系统所需要占用的空间，因此能大幅缩短采煤机机身的长度，由此可明显降低薄煤层采煤机机身和垂直弯曲的刮板输送机发生干涉的可能性，同时增加了薄煤层采煤机整个机身进入两端巷道而垂直进刀的可能性。

由于取消了调高电机，还省掉了独立油箱，该结构布置并不会明显增加摇臂的体积。