[实用新型]一种用于盘形工件的装夹工装

说明书

本实用新型提供一种用于盘形工件的装夹工装，所述盘形工件中心设有通孔，包括包括定位杆、锁紧结构、及沿轴向依次穿设在所述定位杆上的定位板和定位套筒，所述盘形工件位于所述定位板和定位套筒之间，所述锁紧结构从所述定位杆两端锁紧所述定位板和定位套筒，所述定位板和/或所述定位套筒上设有用于所述盘形工件的径向定位结构。本方案的用于盘形工件的装夹工装，使用方便，卡爪通过夹住定位套筒或定位杆实现盘形工件的装夹，提高了装夹的稳定性，避免对盘形工件产生挤压变形等损坏；同时增加了卡爪与盘形工件之间的距离，便于后续作业。

技术领域

本实用新型属于机械装夹技术领域，特别是涉及一种用于盘形工件的装夹工装。

背景技术

目前制造作业中均会用到各种形状的工件，通过两个或多个工件的组装得到需要的工艺装备或产品。因为各工件的尺寸不固定以及硬度、同心度要求不统一，工件的组装存在很多问题，尤其是盘形工件的装夹。

目前各种盘形工件的装夹，大多数都采用的是夹住工件的外表面或者夹住工件的内孔，如果工件的厚度较小时，导致工件无法很顺利的完成后续的作业。以绕线作业为例，绕线盘需要装夹于绕线机上，将线材环绕于绕线环端面的线槽中，此时绕线盘的外表面不能用于装夹，若由中心孔表面进行装夹，会产生至少以下两个问题：1.绕线盘厚度较小，与卡爪的接触面积很小，中心孔与卡爪之间的摩擦力不足以在转动状态下保证绕线盘的装夹稳定，且可能损坏工件表面，造成尺寸变形；2.装夹到绕线机上后需要在线槽内进行绕线作业，由于绕线盘距离绕线机太近，作业空间有限，很容易划伤准备绕于槽内的导线，造成不必要的浪费，增加生产成本。

因此，有必要提供一种便于装夹、生产的用于盘形工件的装夹工装。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于盘形工件的装夹工装，方便生产制造，提高工作效率。

本实用新型的其他目的和优点可以从本实用新型所揭露的技术特征中得到进一步的了解。

为了达到上述部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提供的用于盘形工件的装夹工装，所述盘形工件中心设有通孔，装夹工装包括定位杆、锁紧结构、及沿轴向依次穿设在所述定位杆上的定位板和定位套筒，所述锁紧结构从所述定位杆两端锁紧所述定位板和定位套筒，所述定位板和/或所述定位套筒上设有用于所述盘形工件的径向定位结构。

装夹时，将定位板、盘形工件和定位套筒依次穿设于所述定位杆上，利用定位板和/或定位套筒上的径向定位结构实现盘形工件的径向定位，利用锁紧结构进行轴向的锁紧定位，卡爪通过夹住定位套筒或定位杆上来实现盘形工件的装夹，提高了装夹的稳定性。由于卡爪不直接作用于盘形工件，所以不会对盘形工件产生挤压变形等损坏；同时增加了卡爪与盘形工件之间的距离，便于后续作业。

在一种可能的实施方式中，所述径向定位结构为设于所述定位板上的凸台，所述凸台的外圆周面与所述盘形工件中心的通孔内壁相贴，所述定位板的中心通孔表面与所述定位杆相贴，从而保证了盘形工件相对于定位杆的径向定位精度。

所述凸台伸入所述通孔内并延伸出所述通孔外部，所述定位套筒套装于所述凸台的外圆周面上，使定位板、盘形工件、定位套筒三者的轴线重合。

当所述盘形工件朝向所述定位套筒一侧的端面设有环形凸起时，所述径向定位结构为设于所述定位套筒上的法兰，所述法兰的外圆周面与所述环形凸起内表面相贴，利用盘形工件本身的结构进行盘形工件与定位套筒的轴向定位。

所述法兰内设有用于减重的空腔，减少负荷，节约动能。

所述定位套筒呈圆柱形，用于卡爪自定心装夹，可适用于各种卡盘的装夹。

所述定位杆至少在锁付位置设有螺纹，所述锁紧结构包括与所述螺纹啮合的螺母，利用螺纹配合进行锁紧。