[实用新型]一种超薄钢带退火炉托辊装置

权利要求书

1.一种超薄钢带退火炉托辊装置，其特征在于，包括：

冷处理炉主体；

连接于所述冷处理炉主体内部的石墨托辊机构；所述石墨托辊机构包括第一石墨托辊组件及第二石墨托辊组件；所述第一石墨托辊组件包括第一石墨托辊、套设于所述第一石墨托辊外部的第一同步轮及套设于所述第一石墨托辊外部的第二同步轮；所述第二石墨托辊组件包括第二石墨托辊、套设于所述第二石墨托辊外部的单向轴承、套设于所述单向轴承外部的第三同步轮及卡座；所述卡座连接于所述第二石墨托辊的最外端；所述第三同步轮上与所述第一同步轮上套设有第一同步带；

连接于所述冷处理炉主体外部的卡接机构；所述卡接机构包括卡头；所述卡头与所述卡座相配合；及

可调速电机；所述可调速电机上套设有第四同步轮；所述第四同步轮上与所述第二同步轮上套设有第二同步带。

2.根据权利要求1所述的一种超薄钢带退火炉托辊装置，其特征在于，所述卡接机构还包括多个相同的连接杆、固定板及伸缩气缸。

3.根据权利要求2所述的一种超薄钢带退火炉托辊装置，其特征在于，所述连接杆的一端连接于所述冷处理炉主体的外侧，所述连接杆的另一端连接于所述固定板；所述固定板上设有第五通孔；所述伸缩气缸固定于所述固定板的一侧，所述伸缩气缸的伸缩端通过所述第五通孔贯穿于所述固定板的另一侧后，连接于所述卡头。

4.根据权利要求1所述的一种超薄钢带退火炉托辊装置，其特征在于，所述冷处理炉主体的一侧上分别设有第一通孔及第二通孔；所述冷处理炉主体的另一侧上分别设有第三通孔及第四通孔。

5.根据权利要求4所述的一种超薄钢带退火炉托辊装置，其特征在于，所述第一通孔与所述第二通孔设置于所述冷处理炉主体的同侧，所述第三通孔与所述第四通孔设置于所述冷处理炉体的同侧，所述第一通孔与所述第三通孔设置于所述冷处理炉主体的对立侧。

6.根据权利要求4所述的一种超薄钢带退火炉托辊装置，其特征在于，所述第一通孔的内部设有第一轴承，所述第二通孔的内部设有第二轴承；所述第三通孔的内部设有第三轴承，所述第四通孔的内部设有第四轴承。

7.根据权利要求6所述的一种超薄钢带退火炉托辊装置，其特征在于，所述第一石墨托辊设置于所述冷处理炉主体的内部，所述第一石墨托辊的一端套设于所述第一轴承的内部，并贯穿于所述冷处理炉主体后，再依次套设于所述第一同步轮及所述第二同步轮；所述第一石墨托辊的另一端套设于所述第三轴承的内部，并连接于所述冷处理炉主体。

8.根据权利要求6所述的一种超薄钢带退火炉托辊装置，其特征在于，所述第二石墨托辊设置于所述冷处理炉主体的内部，所述第二石墨托辊的一端套设于所述第二轴承的内部，并贯穿于所述冷处理炉主体，再套设于所述单向轴承的内部后，连接于所述卡座；所述第二石墨托辊的另一端套设于所述第四轴承的内部后，连接于所述冷处理炉主体。

9.根据权利要求1所述的一种超薄钢带退火炉托辊装置，其特征在于，所述冷处理炉主体的一端设有入料口，所述冷处理炉主体的另一端设有出料口。

10.根据权利要求1所述的一种超薄钢带退火炉托辊装置，其特征在于，所述第一同步轮、所述第二同步轮、所述第三同步轮及所述第四同步轮之间做同步运动。