[实用新型]一种自动过滤系统

说明书

本实用新型实施例提供了一种自动过滤系统，属于线切机相关技术领域，作用于线切机，过滤系统包括：抽液组件，所述抽液组件和所述线切机连通；进液组件，所述进液组件和所述线切机连通；浊液罐，所述浊液罐和所述抽液组件连通；以及清液罐，所述清液罐和所述进液组件连通；其中，所述线切机、所述抽液组件、所述进液组件、所述浊液罐以及所述清液罐构成一工作通路，从而抽液组件把线切机中的浊液抽入到浊液罐中，进液组件把清液罐中的清液送入到线切机中；达到更换切割液的工作效率高的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及线切机相关技术领域，尤其涉及一种自动过滤系统。

背景技术

线切站的换液方式为每进行一次完整加工进程后，需要推出切割液小车，由人工拖拽管道进行旧液抽取和清液补给，此方法操作不便，费时费力，还会影响车间洁净度。且在进行管道排液时，地面临时管道可能会导致物料运输阻塞等现象的发生。

现有技术中，切削液在进行一次完整加工的内循环后存在大量杂质无法再次使用的情形，因此只能进行抽液和补液，切削液无法充分使用，影响切割成本。此外，一个线切站排布多台线切机，每台每次切割完成后都需要进行抽液和补液，成本较高，工时较长，效率低下，严重制约产量的提升。

所以，现有技术的技术问题在于：更换切割液的工作效率低。

实用新型内容

本申请实施例提供一种自动过滤系统，解决了现有技术中更换切割液的工作效率低的技术问题；达到更换切割液的工作效率高的技术效果。

本申请实施例提供一种自动过滤系统，作用于线切机，过滤系统包括：抽液组件，所述抽液组件和所述线切机连通；进液组件，所述进液组件和所述线切机连通；浊液罐，所述浊液罐和所述抽液组件连通；以及清液罐，所述清液罐和所述进液组件连通；其中，所述线切机、所述抽液组件、所述进液组件、所述浊液罐以及所述清液罐构成一工作通路，从而抽液组件把线切机中的浊液抽入到浊液罐中，进液组件把清液罐中的清液送入到线切机中。

作为优选，所述过滤系统还包括：旁路组件，所述旁路组件和所述清液罐连通，且所述旁路组件和所述进液组件连通，通过所述旁路组件可以调节线切机的进液量。

作为优选，在同一竖直方向上，所述旁路组件形成的管道层的高度高于所述进液组件形成的管道层的高度，且所述旁路组件形成的管道层的高度高于所述抽液组件形成的管道层的高度。

作为优选，所述浊液罐和所述清液罐之间连接有过滤桶，所述过滤桶和所述浊液罐、所述清液罐均连通，使得浊液罐中的浊液经过所述过滤桶后转换成清液进入到清液罐中。

作为优选，所述线切机连接有抽液泵、第一阀门，所述抽液泵、第一阀门均位于所述抽液组件上，通过所述抽液泵、第一阀门使得线切机中的浊液被输送到所述浊液罐中。

作为优选，所述抽液组件形成的管道层、所述进液组件形成的管道层以及所述旁路组件形成的管道层均和抽液泵之间的高度差大于或等于6米。

作为优选，所述抽液组件包括：抽液主管道，所述抽液主管道和所述浊液罐连通，所述抽液主管道位于所述线切机的上方；抽液支管道，所述抽液支管道的第一端和所述线切机连通，所述抽液支管道的第二端和所述抽液主管道连通，所述抽液泵、第一阀门均安装在所述抽液组件的抽液支管道上。

作为优选，所述进液组件包括：进液主管道，所述进液主管道和清液罐连通，所述进液主管道位于所述线切机的上方；进液支管道，所述进液支管道的第一端和所述线切机连通，所述进液支管道的第二端和所述进液主管道连通。

作为优选，所述清液罐连接有进液泵、压力传感器以及第二阀门，所述进液泵、所述压力传感器以及所述第二阀门均安装在所述进液组件的进液主管道上。

作为优选，所述抽液组件的抽液量和所述进液组件的进液量相等。