[实用新型]一种外火盖及其燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种外火盖及其燃烧器，外火盖包括：火盖本体，具有朝下开口的混气腔，混气腔具有相对布置的内环壁和外环壁，在火盖本体的顶部径向外侧或外环壁周向间隔设有连通混气腔的主火孔；稳焰凸台，设置于混气腔内并固定连接混气腔的顶面，在稳焰凸台的径向内侧与内环壁之间形成有内出气槽，和/或在稳焰凸台的径向外侧与外环壁之间形成有外出气槽；传火槽，在火盖本体顶部开设有传火槽，传火槽分别贯穿火盖本体的径向内外两侧面和稳焰凸台的上部分，传火槽通过内出气槽和/或外出气槽与混气腔相连通。本实用新型的外火盖，其结构简单，具有稳焰和传火功能，提高传火成功率以及稳定性。

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种外火盖及其燃烧器。

背景技术

现有大多数燃气灶采用切槽传火结构，这种结构易出现离焰，导致外环点不着火，稳定性差。少部分燃气灶采用切槽加横向钻孔结构，但是改善效果较差，若传火槽太窄容易离焰，传火槽太宽出气量过多影响性能指标。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种外火盖，其结构简单，具有稳焰和传火功能，提高传火成功率以及稳定性，有效解决现有切槽容易出现的离焰及传火问题。

本实用新型还提供了一种具有该外火盖的燃烧器。

根据上述提供的一种外火盖，其通过如下技术方案来实现：

一种外火盖，包括：火盖本体，具有朝下开口的混气腔，所述混气腔具有相对布置的内环壁和外环壁，在所述火盖本体的顶部径向外侧或所述外环壁周向间隔设有连通所述混气腔的主火孔；稳焰凸台，设置于所述混气腔内并固定连接所述混气腔的顶面，在所述稳焰凸台的径向内侧与所述内环壁之间形成有内出气槽，和/或在所述稳焰凸台的径向外侧与所述外环壁之间形成有外出气槽；传火槽，在所述火盖本体顶部开设有所述传火槽，所述传火槽分别贯穿所述火盖本体的径向内外两侧面和所述稳焰凸台的上部分，所述传火槽通过所述内出气槽和/或所述外出气槽与所述混气腔相连通。

在一些实施方式中，所述传火槽分别贯穿所述稳焰凸台的径向内侧面上端和径向外侧面上端，和/或在所述稳焰凸台设有竖向布置的通气孔，所述通气孔分别连通所述混气腔和所述传火槽。

在一些实施方式中，所述外出气槽高于所述内出气槽。

在一些实施方式中，所述稳焰凸台的径向内侧面为内倾斜面，所述内倾斜面呈由下往上且朝向径向内侧倾斜布置。

在一些实施方式中，所述内倾斜面与水平面之间的夹角为60°～80°。

在一些实施方式中，所述稳焰凸台的径向外侧面为外倾斜面，所述外倾斜面呈由下往上且朝向径向外侧倾斜布置。

在一些实施方式中，所述外倾斜面与水平面之间的夹角为65°～85°°

在一些实施方式中，所述火盖本体设有位于所述传火槽的下方或下端径向左侧的下引火孔，所述下引火孔沿径向方向布置，并且分别贯穿所述稳焰凸台和所述火盖本体的径向内外两侧面；所述传火槽、所述内出气槽和所述外出气槽分别连通所述下引火孔。

在一些实施方式中，所述火盖本体设有位于所述传火槽的径向左侧上端和/或径向右侧上端的上引火孔，所述上引火孔沿径向方向布置，并且贯穿所述火盖本体的径向内外两侧面；所述传火槽和所述外出气槽分别连通所述上引火孔。

在一些实施方式中，所述上引火孔与面向其的所述传火槽的槽壁面相切，和/或所述上引火孔的中心点与下传火孔的中心点之间的高度为3mm～4mm。

根据上述提供的一种外火盖，其通过如下技术方案来实现：一种燃烧器，其具有如上项所述的一种外火盖。

与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：