[实用新型]一种内侧抽芯机构

说明书

本申请涉及模具领域，尤其是涉及一种内侧抽芯机构，包括定模、动模和第一成型组件；定模包括第一固定板、第二固定板和活动板；第一固定板与第二固定板固定连接，活动板与第二固定板活动连接，活动板内固定设置有定模仁；定模仁上开设有第一成型槽，动模上开设有第二成型槽，第一成型槽与第二成型槽组合形成型腔；第一成型组件包括第一驱动块和第一抽芯块；第一驱动块固定于第一固定板上，第一驱动块上固定设置有第一导向斜块；定模仁内开设有第一滑移槽，第一抽芯块与第一滑移槽滑移配合；第一抽芯块上开设有第一导向斜槽，第一导向斜块与第一导向斜槽滑移配合。本申请提升了壳体的加工效率。

技术领域

本申请涉及模具领域，尤其是涉及一种内侧抽芯机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

参照图1，相关技术中公开了一种壳体1，壳体1的外侧壁向内凹陷形成第一凹槽11，第一凹槽11的一端形成端面12，端面12呈倾斜设置，端面12上开设有第二凹槽13。

工作人员在长期工作的过程中发现：由于壳体的顶部向内凹陷形成第一凹槽，第一凹槽的一端形成端面，端面呈倾斜设置，端面上开设有第二凹槽，因此传统的工艺加工壳体的效率低。

实用新型内容

为了提升壳体的加工效率，本申请提供一种内侧抽芯机构。

本申请提供的一种内侧抽芯机构采用如下的技术方案：

一种内侧抽芯机构，包括定模、动模和第一成型组件；所述定模包括第一固定板、第二固定板和活动板；所述第一固定板与所述第二固定板固定连接，所述活动板与所述第二固定板活动连接，所述活动板内固定设置有定模仁；所述定模仁上开设有第一成型槽，所述动模上开设有第二成型槽，所述第一成型槽与所述第二成型槽组合形成型腔；

所述第一成型组件包括第一驱动块和第一抽芯块；所述第一驱动块固定于所述第一固定板上，所述第一驱动块上固定设置有第一导向斜块，所述第一导向斜块呈倾斜设置；所述定模仁内开设有第一滑移槽，所述第一抽芯块与所述第一滑移槽滑移配合；所述第一抽芯块上开设有第一导向斜槽，所述第一导向斜槽呈倾斜设置；所述第一导向斜块与所述第一导向斜槽滑移配合；

所述第一抽芯块的侧壁固定设置有第一成型块，所述第一成型块远离所述第一抽芯块的一端为斜面，所述斜面上固定设置有压凹块；所述定模仁上还开设有导向槽，所述导向槽的一端与所述第一滑移槽相连通，所述导向槽的另一端与所述型腔相连通，所述第一成型块与所述导向槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，合模时，由于第一成型块远离第一抽芯块的一端为斜面，从而便于将壳体的第一凹槽的端面加工成斜面；由于斜面上固定设置有压凹块，从而便于在第一凹槽的端面加工出第二凹槽；由于第一抽芯块上开设有第一导向斜槽，第一导向斜槽呈倾斜设置，同时第一驱动块上固定设置有第一导向斜块，第一导向斜块也呈倾斜设置，同时由于第一导向斜块与第一导向斜槽滑移配合，因此在开模的过程中，第一导向斜块带动抽芯块朝向远离型腔的方向滑动，从而带动第一成型块朝向远离型腔的方向滑动，进而将第一成型块从工件的第二凹槽内抽出。

可选的，所述第一导向斜块上固定设置有第一防脱块，所述第一防脱块呈倾斜设置；所述第一抽芯块上开设有第一防脱槽，所述第一防脱槽呈倾斜设置，所述第一防脱槽与所述第一导向斜槽相连通，所述第一防脱块与所述第一防脱槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，第一防脱槽不仅对第一防脱块有导向作用，同时对第一防脱块有限位作用，以使第一防脱块只能沿第一防脱槽的长度方向滑动，进而使第一导向斜块只能沿第一导向斜槽的长度方向滑动，从而增加了第一导向斜块滑动的稳定性。