[实用新型]一种涂塑钢管加工用自动卸料装置

说明书

本实用新型属于涂塑钢管加工技术领域，尤其为一种涂塑钢管加工用自动卸料装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括用于支撑缓料台的缓料台升降座和缓料台升降柱，所述缓料台升降柱的数量为四个，分布在所述缓料台的底端四个拐角处，并与所述缓料台铰接；还包括用于支撑卸料架的卸料架支撑底座和卸料架升降柱，两个所述卸料架升降柱对称分布设置在所述卸料架的尾端下方；解决了涂塑钢管卸料时容易出现多个钢管滑落堆积的问题，设置有挡料架，可对钢管的滚动进行限位，通过设定驱动电机的间隔启动周期，从而控制挡料架的旋转周期，进而控制钢管的自动卸料速度，给予工作人员转运时间，有效避免钢管堆积错乱的问题。

技术领域

本实用新型属于涂塑钢管加工技术领域，具体涉及一种涂塑钢管加工用自动卸料装置。

背景技术

涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。

目前，涂塑钢管在卸料技术上存在一定不足：1、以往在对涂塑钢管进行卸料时需要人工费时费力的问题；2、以往涂塑钢管卸料时容易出现整体滑落堆积的问题。

中国专利网提出了一种涂塑钢管自动卸料设备(公开号为CN212608182U)，该专利通过在钢管卸料的滑梯上表面增加摩擦凸点，从而使得滑料过程中速度放缓，避免落料太快导致涂塑钢管堆积错乱，但是，单一的摩擦凸点，只能增加钢管与滑梯之间的摩擦力，起到速度放缓的效果，卸料时，钢管从滑梯上滚落后，还需要工作人员对钢管进行转运，该专利提出的卸料设备并不能在卸料时根据工作人员的转运速度，配合工作人员控制钢管的滚落时间，在多个钢管同时滚落时，工作人员来不及转运，仍会出现钢管堆积错乱的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种涂塑钢管加工用自动卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂塑钢管加工用自动卸料装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括用于支撑缓料台的缓料台升降座和缓料台升降柱，所述缓料台升降柱的数量为四个，分布在所述缓料台的底端四个拐角处，并与所述缓料台铰接；

还包括用于支撑卸料架的卸料架支撑底座和卸料架升降柱，所述卸料架升降柱的数量为两个，对称分布设置在所述卸料架的尾端下方，并与所述卸料架铰接；

所述支撑机构输出端与所述卸料架的输入端铰合连接；

所述卸料架的侧方通过安装座螺纹连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有送料轴杆，所述送料轴杆的一端与所述驱动电机输出轴传动连接，另一端与固定在所述卸料架侧方的转动连接；

所述送料轴杆的外侧设置有挡料架，所述挡料架包括套设在所述送料轴杆外侧的轴套以及呈轴对称分布固设在所述轴套外侧的四个挡板，所述安装座与外部电源电性连接。

优选的，所述卸料架的内侧设置有多个等距均匀分布的卸料辊，所述卸料辊与所述卸料架转动连接。

优选的，所述卸料辊的外部套设有橡胶套，所述橡胶套的厚度为5mm。

优选的，所述挡板的外侧壁粘接固定有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度为6mm。

优选的，所述送料轴杆的单次旋转角度为90度。

优选的，其中两个所述挡板与所述卸料辊位于同一水平面，另外两个所述挡板与所述卸料辊垂直。

优选的，与所述卸料辊位于同一水平面的两个所述挡板的两侧分设有侧挡板，所述侧挡板与所述卸料架连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：