[实用新型]一种智能钻孔及切断机的自动检测机构

说明书

本实用新型公开了一种智能钻孔及切断机的自动检测机构，包括保护罩、第一保护盖板、第二保护盖板第一固定板、磁栅检测结构、连接板和直线运动模组，第一固定板与直线运动模组相固定连接，连接板位于第一固定板上方，直线运动模组与磁栅检测结构分别与连接板相固定连接，直线运动模组和磁栅检测结构均位于连接板的同侧，第一保护盖板与连接板相固定连接，第二保护盖板位于第一保护盖板下方，并与第一固定板相固定连接，保护罩罩设于第一保护盖板、第二保护盖板、磁栅检测结构、连接板和直线运动模组上方。本实用新型使用磁栅传感器对零件进行自动质检，替代了人工测量质检，提高了质检效率，减少人工，降低了生产成本，提高了加工质量及良品率。

技术领域

本实用新型涉及钻切机机械设计领域，特别是涉及一种智能钻孔及切断机的自动检测机构。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在机械加工的过程中一般按照机械加工工艺，并根据图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件。在机械加工过程中，一般需要借助各种机床来进行。钻切机是机械加工机床的一种，用来对工件进行钻孔或切削。传统的钻切机需要完全依靠人工来对加工后零件的钻孔位置、孔径、孔深等参数进行检测，存在耗费时间长，检测效率慢，只能对零件进行抽检，不能对零件全部检测的问题。因此，需要开发一种智能钻孔及切断机的自动检测机构，使用自动质量检测替代人工测量质检，提高质检效率，解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能钻孔及切断机的自动检测机构。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种智能钻孔及切断机的自动检测机构，包括保护罩、第一保护盖板、第二保护盖板第一固定板、磁栅检测结构、连接板和直线运动模组，第一固定板与直线运动模组相固定连接，连接板位于第一固定板上方，直线运动模组与磁栅检测结构分别与连接板相固定连接，直线运动模组和磁栅检测结构均位于连接板的同侧，第一保护盖板与连接板相固定连接，第二保护盖板位于第一保护盖板下方，并与第一固定板相固定连接，保护罩罩设于第一保护盖板、第二保护盖板、磁栅检测结构、连接板和直线运动模组上方。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过直线运动模组带动连接板和磁栅检测结构进行前后位置移动，便于磁栅检测结构对零件的钻孔进行检测。通过磁栅检测结构利用磁栅传感器对零件钻孔的孔位置、孔径和孔深分别进行测量质检，保护罩、第一保护盖板和第二保护盖板用于保护磁栅检测结构和直线运动模组，避免损坏。本实用新型实现自动质量检测，使用磁栅传感器对零件进行质检，替代了人工测量质检，提高了质检效率，减少人工，降低了生产成本，提高了加工质量及良品率。

在一些实施方式中，直线运动模组包括固定支架、电机、连接座、滚珠丝杆和滚珠丝套，固定支架的一侧与第一保护盖板相固定连接，另一侧与滚珠丝套的一侧相固定连接，滚珠丝套的另一侧与连接板相固定连接，电机安装在连接座内，并通过连接座与滚珠丝杆相轴连接，滚珠丝套套设在滚珠丝杆上，滚珠丝套与滚珠丝杆相螺纹连接，连接座设有固定臂，固定臂与第一固定板相固定连接。

在一些实施方式中，磁栅检测结构包括基座、第一滑动组件、第二滑动组件、第三滑动组件、磁栅传感器和控制器，第一滑动组件位于基座上方，并与基座相滑动连接，第二滑动组件位于第一滑动组件上方，并与第一滑动组件相滑动连接，第三滑动组件位于第二滑动组件上方，并与第二滑动组件相滑动连接，磁栅传感器固定安装于第三滑动组件上，控制器与磁栅传感器相信号连接。

在一些实施方式中，基座包括连接件、基板和基座滑轨，基板与连接件的一侧相固定连接，基板正面设有基板凸台，基座滑轨固定安装于基板凸台的两侧，基座滑轨为两条，两条基座滑轨左右对称分布，连接件的另一侧与连接板相固定连接。

在一些实施方式中，第一滑动组件包括第一滑动板、第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨安装于第一滑动板的底面，第一滑轨与基座滑轨相一一对应并滑动连接，第一滑动板的正面设有第一凸台，第二滑轨为两条，两条第二滑轨对称分布于第一凸台两侧，第二滑轨与第一滑轨相垂直。