[实用新型]一种耐乙酸腐蚀活塞杆

说明书

本实用新型公开了一种耐乙酸腐蚀活塞杆，属于活塞杆技术领域，包括活塞杆体，所述活塞杆体的外表面设有端盖，所述端盖的右侧面开设有通孔，所述通孔的内部设有第一密封圈，所述通孔的内壁固定连接有螺纹环，所述螺纹环的内圈螺纹连接有环形螺纹块，所述环形螺纹块的左侧面与第一密封圈的右侧面相接触，所述环形螺纹块的右侧面固定连接有固定罩，所述端盖的右侧面开设有环形凹孔，所述固定罩的左端延伸至环形凹孔的内部，所述环形螺纹块的内圈开设有第一环形凹槽。该耐乙酸腐蚀活塞杆，方便将通孔内部的第一密封圈进行取出更换，解决目前活塞杆与端盖之间的密封圈难以进行拆卸的问题，能够使密封圈更换时更加方便灵活。

技术领域

本实用新型涉及活塞杆领域，具体是一种耐乙酸腐蚀活塞杆。

背景技术

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，以液压油缸为例，由缸筒、活塞杆、活塞、端盖几部分组成，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。

目前活塞杆是采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，这样可以有助于其表面微小裂纹的封闭以及阻碍侵蚀作用的扩展，这样就可以有效的提高活塞杆表面耐腐蚀的能力，从而也具备耐乙酸腐蚀的特点，而活塞杆在工作过程中，活塞杆与端盖之间会频繁产生摩擦，需要对损坏后的密封圈更换，但是目前的活塞杆与端盖之间的密封圈难以进行拆卸，将会导致密封圈出现更换不便的问题，从而影响活塞杆与端盖之间的密封效果，因此，本领域技术人员提供了一种耐乙酸腐蚀活塞杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐乙酸腐蚀活塞杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐乙酸腐蚀活塞杆，包括活塞杆体，所述活塞杆体的外表面设有端盖，所述端盖的右侧面开设有通孔，所述通孔的内部设有第一密封圈，所述通孔的内壁固定连接有螺纹环，所述螺纹环的内圈螺纹连接有环形螺纹块，所述环形螺纹块的左侧面与第一密封圈的右侧面相接触，所述环形螺纹块的右侧面固定连接有固定罩，所述端盖的右侧面开设有环形凹孔，所述固定罩的左端延伸至环形凹孔的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述环形螺纹块的内圈开设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽的内部设有防尘圈，所述防尘圈的内圈与活塞杆体的外表面相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述端盖的上表面开设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽的内部设有第二密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述环形凹孔的内壁开设有两个螺纹口，两个所述螺纹口的内壁均螺纹连接有固定螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定罩的外表面开设有第三环形凹槽，两个所述固定螺栓相互靠近的一端均与第三环形凹槽的内壁相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述端盖的外表面固定连接有环形安装板，所述环形安装板的外表面开设有环形排列的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该耐乙酸腐蚀活塞杆，通过端盖设置有通孔，能够使第一密封圈在通孔的内部进行安装，同时方便对其进行拆卸，通过通孔内部设置有螺纹环，并与环形螺纹块之间的配合，可以使环形螺纹块在螺纹环的内圈进行旋转，并会使环形螺纹块的左端对第一密封圈进行夹紧固定，从而达到对第一密封圈安装后固定的效果，然后利用第一密封圈的安装，便起到对活塞杆体对端盖之间密封的特点，通过环形螺纹块在通孔内部的移出，可以快速解除对第一密封圈的固定，进而方便将通孔内部的第一密封圈进行取出更换，解决目前活塞杆与端盖之间的密封圈难以进行拆卸的问题，能够使密封圈更换时更加方便灵活。

附图说明

图1为一种耐乙酸腐蚀活塞杆的立体结构示意图；