[实用新型]一种金属去毛刺倒角机

说明书

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种金属去毛刺倒角机，包括机架、设于机架上的门板，门板内设有刷辊总成，机架上设有输送平台，输送平台设于刷辊总成的下方，输送平台的端部设有输送电机，机架的一侧设有电控箱。刷辊总成包括公转电机和刷辊动力电机，公转电机和刷辊动力电机均设置在刷辊总成安装平台上；公转电机的输出端连接有公转齿轮，刷辊动力电机的输出端通过中心传动轴连接有轴承和齿圈，公转齿轮与齿圈啮合，中心传动轴通过换向器固定法兰与换向器连接，换向器与刷辊组件连接。本实用新型结构简单，性能稳定可靠，能够达到去毛刺倒角的效果，提高产品的加工质量，且实现自动化控制，提高了产品的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种金属去毛刺倒角机。

背景技术

目前，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。现有对金属平板类零件加工时，通常采用人工加工，但上述采用人工加工的效率较慢，还增加了人工成本，且加工质量得不到保障；也有通过机械装置进行加工，但结构复杂，不能实现自动控制，使得加工效率较低。

因此，本申请有必要设计一种金属去毛刺倒角机，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属去毛刺倒角机，结构简单，性能稳定可靠，能够达到去毛刺倒角的效果，提高产品的加工质量，且实现自动化控制，提高了产品的加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属去毛刺倒角机，包括机架、设于机架上的门板，所述门板内设有刷辊总成，所述机架上设有输送平台，所述输送平台设于刷辊总成的下方，所述输送平台的端部设有输送电机，所述机架的一侧设有电控箱。

优选地，所述刷辊总成包括公转电机和刷辊动力电机，所述公转电机和刷辊动力电机均设置在刷辊总成安装平台上；所述公转电机的输出端连接有公转齿轮，所述刷辊动力电机的输出端通过中心传动轴连接有轴承和齿圈，所述公转齿轮与齿圈啮合，所述中心传动轴通过换向器固定法兰与换向器连接，所述换向器与刷辊组件连接。

优选地，所述刷辊组件包括相互垂直设置的两根输出轴，每根输出轴的两个端部均套接有刷辊，两个刷辊对称设置。

优选地，两根所述输出轴在同一平面内设置。

优选地，所述轴承和齿圈为一体结构。

通过采用上述技术方案：将工件放置在输送平台的皮带上，在输送电机的驱动下，使得工件从刷辊总成下方通过，高速旋转的刷辊砂条与工件表面接触，从而达到去毛刺倒角的效果。同时，这里采用刷辊总成，具有结构简单稳定，体积小空间利用率高，利用齿轮传动，传递效力高、噪声小、热稳定性好、易维护等优点。

优选地，所述公转齿轮与齿圈的外侧设有齿轮箱防尘罩。

通过采用上述技术方案：采用齿轮箱防尘罩对公转齿轮与齿圈起到防尘作用，进一步提高了该去毛刺倒角机的使用寿命。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型将工件放置在输送平台的皮带上，在输送电机的驱动下，使得工件从刷辊总成下方通过，高速旋转的刷辊砂条与工件表面接触，从而达到去毛刺倒角的效果，使得加工质量得到保障。

2、本实用新型采用刷辊总成，具有结构简单稳定，体积小空间利用率高，利用齿轮传动，传递效力高、噪声小、热稳定性好、易维护等优点。

3、本实用新型实现了自动化控制，提高了产品的加工效率，降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中刷辊总成的结构示意图；