[实用新型]一种工业遥控器焊接装置

说明书

一种工业遥控器焊接装置，包括承载部，承载部包括转盘、安装板、电机，转盘转动设于安装板上，电机的输出端连接转盘的中心，载料部，呈圆周阵列的设于转盘上，包括底板，底板上设有第一固定板、第二固定板、第一活动板、第二活动板，底板中部内滑动设有推块，推块底部连接气缸的输出端，第一固定板和第二固定板分别位于底板的两端，第一活动板和第二活动板分别位于推块的两端，推块用于推动第一活动板和第二活动板分别向两端移动；焊机，设于承载部的外侧，包括焊枪，焊枪位于载料部的运动轨迹上。代替人工焊接，使芯片引脚与主板的连接处的焊点受力均等，提高焊接质量，且满足焊接、放板、取板三个工序同时进行，极大的提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于遥控器生产制造领域，尤其涉及一种工业遥控器焊接装置。

背景技术

工业遥控器主要用于建筑、矿场、码头、机械制造、工程机械等重工领域，这对工业遥控器的灵敏度、抗干扰型、防水防尘各方面的技术参数要求较高，以使其能适应各种恶劣环境，因此对遥控器的质量要求较高，尤其是按键的焊装部分。

按键的焊装是先将芯片的一面与按键固定连接，再将芯片的引脚插入主板上对应的孔内，再利用锡焊在主板的另一面将芯片引脚焊接于主板上。传统生产采用人工焊接的方式进行焊接，人工操作对锡焊的焊接质量存在误差，无法保证各焊点受力相同，造成各处焊接质量不一，无法很好的保证芯片与主板连接处的焊接质量，现有焊接装置又无法满足焊接、放板、取板三个工序同时进行的需求，生产效率低。

实用新型内容

为解决上述现有技术不足，本实用新型提供一种工业遥控器焊接装置，代替人工焊接，使芯片引脚与主板的连接处的焊点受力均等，提高焊接质量，且可满足焊接、放板、取板三个工序同时进行，极大的提高了生产效率。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种工业遥控器焊接装置，包括

承载部，包括转盘、安装板、电机、多条支腿，转盘转动设于安装板上，电机设于安装板的底部，电机的输出端连接转盘的中心，支腿设于安装板底部；

载料部，呈圆周阵列的设于转盘上，包括底板，底板上相互平行地设有第一固定板、第二固定板、第一活动板、第二活动板，底板中部设有贯通孔，贯通孔内滑动设有推块，推块底部连接气缸的输出端，气缸安装于转盘的底部，第一固定板和第二固定板分别位于底板的两端，第一活动板和第二活动板分别位于推块的两端，推块用于推动第一活动板和第二活动板分别向两端移动，以夹持待焊接件；

焊机，设于承载部的外侧，包括焊枪，焊枪位于载料部的运动轨迹上。

进一步的，底板两侧分别设有安装座，安装座上对称设有一组条形孔，第一活动板和第二活动板两端分别设有销轴，销轴转动配合于条形孔内。

进一步的，第一活动板和第二活动板相对的一面连接有一组拉簧，拉簧位于推块两侧。

进一步的，推块呈倒梯形结构。

进一步的，第一固定板、第二固定板、第一活动板、第二活动板均为L型结构，且第一固定板的横部与第一活动板的横部相对设置，第二固定板的横部和第二活动板的横部相对设置。

本实用新型的有益效果在于：

1、利用推块向下运动推动第一活动板和第二活动板向两端移动，便可同时对两组装有按键的主板进行夹持定位，再对芯片引脚与主板连接处进行焊接，提高生产效率。

2、载料部呈圆周阵列的设置与转盘上，可实现焊接、放板、取板三个工序同时进行，节约生产时间，极大的提高了生产效率。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请的一侧外形结构示意图。