[实用新型]一种高粘度油脂喷涂装置

说明书

本实用新型属于喷涂装置技术领域，尤其为一种高粘度油脂喷涂装置，所述支撑底板上设置有用于零件支撑的支撑模组，以及用于零件涂油的涂油模组；涂油模组包括安装在支撑底板上表面用于驱动涂油精密控制阀的驱动组件，所述涂油精密控制阀的侧表面安装有第二气管接头，所述涂油精密控制阀的端部安装有油脂喷涂件；通过设置在支撑模组和涂油模组，从而便于支撑模组对零件，同时便于通过涂油模组对零件的孔进行涂油，从而实现自动涂油，节省人工提升效率，同时仅对零件孔内涂油，避免油脂溢出对零件外表面造成污染，同时实现精密涂油控制，有效防止涂油过多产生的滴油或涂油过少造成润滑不足的问题。

技术领域

本实用新型属于喷涂装置技术领域，具体涉及一种高粘度油脂喷涂装置。

背景技术

油脂喷涂装置用于对零件孔内进行涂油，零件的内孔需要涂润滑油时候，在涂油过程中存在人工涂油困难，造成涂油薄厚不均、堆料、异形孔无法涂油，不应涂油的产品表面也涂油等情况，极大限制了装配过程中的自动化实现程度的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高粘度油脂喷涂装置，节省人工提升效率，同时仅对零件孔内涂油，避免油脂溢出对零件外表面造成污染，同时实现精密涂油控制，有效防止涂油过多产生的滴油或涂油过少造成润滑不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高粘度油脂喷涂装置，包括支撑底板、零件、通断阀和电磁阀，所述支撑底板上设置有用于零件支撑的支撑模组，以及用于零件涂油的涂油模组；涂油模组包括安装在支撑底板上表面用于驱动涂油精密控制阀的驱动组件，所述涂油精密控制阀的侧表面安装有第二气管接头，所述涂油精密控制阀的端部安装有油脂喷涂件，且油脂喷涂件侧表面开设有涂油孔，且油脂喷涂件伸入零件后通过涂油孔进行涂油，所述油脂喷涂件侧表面安装有第一气管接头，所述涂油精密控制阀的侧表面安装有通断阀，所述支撑底板的上表面安装有电磁阀；支撑模组包括通过螺栓固定在支撑底板上表面的产品支撑板，以及安装在产品支撑板上表面的产品支撑柱，且产品支撑柱用于对零件支撑。

作为本实用新型的一种高粘度油脂喷涂装置优选技术方案，驱动组件包括固定在支撑底板上表面的气缸支撑板，放置在气缸支撑板上表面的推板，且推板的端部安装有限位插杆，气缸支撑板的上表面安装有限位套管，且限位套管可滑动套在限位插杆的外部。

作为本实用新型的一种高粘度油脂喷涂装置优选技术方案，所述气缸支撑板的上表面安装有驱动气缸，且驱动气缸的伸缩端与推板固定，所述推板的上表面安装有连接架，且连接架与涂油精密控制阀固定。

作为本实用新型的一种高粘度油脂喷涂装置优选技术方案，所述第一气管接头与通断阀连接。

作为本实用新型的一种高粘度油脂喷涂装置优选技术方案，所述第二气管接头与电磁阀连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置在支撑模组和涂油模组，从而便于支撑模组对零件，同时便于通过涂油模组对零件的孔进行涂油，从而实现自动涂油，节省人工提升效率，同时仅对零件孔内涂油，避免油脂溢出对零件外表面造成污染，同时实现精密涂油控制，有效防止涂油过多产生的滴油或涂油过少造成润滑不足的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图结构示意图；

图中：1、支撑底板；2、气缸支撑板；3、推板；4、限位套管；5、限位插杆；6、驱动气缸；7、涂油精密控制阀；8、油脂喷涂件；9、第一气管接头；10、第二气管接头；11、通断阀；12、产品支撑板；13、产品支撑柱；14、零件；15、电磁阀；16、连接架；17、涂油孔。

具体实施方式